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| Place of Origin: | China |
|---|---|
| Markenname: | Wanshida |
| Zertifizierung: | ISO9001,CE |
| Model Number: | Y83-250 |
| Min Bestellmenge: | 1 SATZ |
| Preis: | Verhandelbar |
| Verpackung Informationen: | Seetauglich |
| Lieferzeit: | 30 TAGE |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, T/T |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 30 Sätze/Monat |
| Sicherheit: | Hoch | Leistung: | 60KW |
|---|---|---|---|
| Baledimension (l*w*h): | (400-700)*500*500mm | Kapazität: | 3500-4500 kg/h |
| Einzelzykluszeit: | <160s | Stromspannung: | 220V |
| Garantie: | 12 Monate | ||
| Hervorheben: | 5000 kg/h automatischer Metallballer,Hassle-Free Automatischer Metallballer |
||
4500 kg/h Metallballenpresse für hochdichte Schrottballen und Reduzierung der Transportkosten
Für viele Altmetallrecyclingunternehmen besteht die eigentliche Herausforderung nicht nur darin, Metallabfälle zu komprimieren, sondern auch darin, losen, schwer zu handhabenden Schrott in ein rentableres und besser handhabbares Recyclingprodukt umzuwandeln. Die Metallballenpresse Y83-250 ist für diesen Zweck konzipiert. Mit einer Nennkraft von 2.500 kN, einer Kompressionskammer von 2.000 x 1.400 x 900 mm und einer Produktionskapazität von 3.500–4.500 kg pro Stunde hilft diese hydraulische Metallballenpresse Recyclinghöfen, die Materialdichte zu verbessern, Transportkosten zu senken und die Effizienz der täglichen Handhabung zu steigern.
Im Altmetallgeschäft bedeutet loses Material meist eine geringere Ladeeffizienz. LKWs und Container sehen vielleicht voll aus, das tatsächliche Materialgewicht ist jedoch begrenzt, da Schrott zu viel Leerraum einnimmt. Dies erhöht direkt die Frachtkosten pro Tonne und verringert die Gewinnspanne für Recycler. Durch das Komprimieren von Schrott zu kompakten Ballen mit einer Dichte von über 1800 kg/m³ ermöglicht die Schrottballenpresse Y83-250 den Kunden, mehr Material im gleichen Lager- oder Transportraum zu laden.
Dieses Modell eignet sich besonders für mittlere und große Recyclinghöfe, die Stahlschrott, Aluminiumschrott, Kupferschrott, Edelstahlabfall, Bleche, Stanzreste, Profile und gemischte wiederverwertbare Metalle verarbeiten. Die Ballengröße von 400–700 × 500 × 500 mm eignet sich zum Stapeln, für die Handhabung mit Gabelstaplern, zum Beladen von LKWs, zum Beladen von Containern und zum Beschicken von Öfen. Im Vergleich zu losem Schrott ist Ballenschrott einfacher zu zählen, zu lagern, zu transportieren und zu verkaufen.
Die hydraulische Schrottballenpresse Y83-250 verfügt über eine Auswurfkonstruktion für den Ballen und eine Handventilsteuerung. Diese Konfiguration ist praktisch für Kunden, die eine langlebige und einfach zu bedienende Maschine ohne komplizierte Steuerungssysteme benötigen. Bediener können den Ballenpressvorgang je nach Abfallart steuern, was bei der Verarbeitung gemischter Materialien mit unterschiedlichen Formen und Dichten hilfreich ist. Für Recyclingunternehmen in Entwicklungsmärkten oder Märkten mit hohen Arbeitskosten kann diese einfache Betriebsmethode Schulungsschwierigkeiten und Wartungsdruck reduzieren.
Angetrieben von einem 60-kW-Motor bietet die Maschine eine stabile hydraulische Kompression für kontinuierliche Recyclingarbeiten. Sie ist stark genug für die tägliche Ballenpressung von Altmetall und bleibt dennoch wirtschaftlicher als vollautomatische Großballenpressen. Für Käufer, die das Standortmanagement verbessern, Frachtkosten senken und den Wiederverkaufswert von Schrott erhöhen möchten, bietet die hydraulische Metallballenpresse Y83-250 eine ausgewogene Lösung zwischen Investitionskosten, Produktivität, Ballendichte und langfristigem Betriebswert.
Die Y83-250 ist nicht nur eine Kompressionsmaschine, sondern ein praktisches Werkzeug zur Gewinnsteigerung für Schrottrecyclingunternehmen. Es hilft Kunden, das Abfallvolumen zu reduzieren, den Umgang mit Schrott zu standardisieren, die Transporteffizienz zu verbessern und ihren Recyclingbetrieb sauberer, sicherer und besser organisiert zu gestalten.
Viele Recyclinghöfe verlieren Gewinne, weil ihr Altmetall vor der Lagerung oder dem Transport nicht effizient verarbeitet wird. Loser Schrott verursacht in mehreren Bereichen oft unnötige Kosten:
Für Altmetallrecycler wirkt sich jeder Kubikmeter Platz und jede Transportfahrt auf den Endgewinn aus. Ohne geeignete Ballenpressausrüstung zahlt das Unternehmen möglicherweise mehr für die Logistik, erhält aber aus der gleichen Materialmenge weniger Wert.
Die hydraulische Metallballenpresse Y83-250 löst diese Probleme, indem sie losen Schrott zu dichten, regelmäßigen Ballen komprimiert. Die Maschine hilft Recyclern, die Materialdichte zu erhöhen, die Ladeeffizienz zu verbessern und einen saubereren Recycling-Workflow zu schaffen.
Hauptwert für Käufer:
Für Kunden, die eine praktische Ballenpresse für die tägliche Schrottverarbeitung benötigen, bietet die Y83-250 eine kostengünstige Möglichkeit, sowohl die Arbeitseffizienz als auch die Unternehmensrentabilität zu verbessern.
| Artikel | Spezifikation |
|---|---|
| Modell | Y83-250 Metallballenpresse |
| Nennkraft | 2500 kN |
| Größe des Kompressionsraums | 2000×1400×900mm |
| Ballengröße | 400–700×500×500mm |
| Ballendichte | >1800kg/m³ |
| Kapazität | 3500–4500 kg/h |
| Einzelzykluszeit | <160s |
| Motorleistung | 60 kW |
| Ballenaustragsmethode | Sich herausstellen |
| Operationsmethode | Handventilsteuerung |
| Geeignete Materialien | Stahlschrott, Aluminiumschrott, Kupferschrott, Edelstahlschrott, Bleche, Profile, Stanzabfälle, Produktionsreste und gemischte Wertmetalle |
Die Schrottballenpresse Y83-250 eignet sich für Kunden, die die Recyclingeffizienz verbessern und die Logistikkosten in realen Arbeitsumgebungen senken möchten.
Typische Anwendungsgebiete sind:
Typische Materialien sind:
Die hydraulische Metallballenpresse Y83-250 nutzt hydraulischen Druck, um losen Metallschrott zu dichten Ballen zu verdichten. Der Bediener lädt Materialien in die Kompressionskammer. Nach der Zufuhr pressen die Hydraulikzylinder den Schrott aus verschiedenen Richtungen und formen ihn nach und nach zu einem kompakten Ballen.
Sobald der Ballen geformt ist, gibt die Auswurfstruktur den fertigen Ballen aus der Maschine. Der Ballen kann dann mit einem Gabelstapler, einer Greifmaschine, einem Kran oder anderen Handhabungsgeräten bewegt werden.
Arbeitsablauf:
Dieser Prozess hilft Recyclern, sperrigen Abfall in normale, leicht zu handhabende Ballen umzuwandeln, die für Lagerung und Transport geeignet sind.
Das Modell Y83-250 eignet sich für Kunden, die eine höhere Kapazität als kleine Ballenpressen benötigen, aber keine vollautomatische Großballenpresse benötigen. Es ist eine praktische Wahl, wenn der Kunde starken Druck, stabile Leistung und einfache Bedienung wünscht.
Sie können sich für die Metallballenpresse Y83-250 entscheiden, wenn:
Vor der Bestätigung des endgültigen Modells sollten Käufer den Materialtyp, die Materialgröße, die erwartete Tagesleistung, die örtliche Stromversorgung, die Anforderungen an die Ballengröße, die Zuführmethode und den verfügbaren Installationsraum überprüfen. Bei größeren Projekten kommen auch Förderbandbeschickung, Greiferbeschickung, SPS-Steuerung oder individuelle Ballengrößen in Betracht.
Die Maschine komprimiert losen Schrott zu Ballen mit hoher Dichte, sodass mehr Material in denselben LKW- oder Containerraum geladen werden kann. Dies trägt dazu bei, die Transportkosten pro Tonne zu senken und die Logistikeffizienz zu verbessern.
Ja. Die hydraulische Metallballenpresse Y83-250 kann verschiedene recycelbare Metallmaterialien verarbeiten, darunter Stahlschrott, Aluminiumschrott, Edelstahlabfälle, Metallbleche, Profile und gemischte Produktionsreste. Bei sehr schwerem oder übergroßem Schrott sollten die Materialdetails vor der Auswahl bestätigt werden.
Dieses Modell eignet sich für mittlere und große Recyclinghöfe, Metallverarbeitungsbetriebe, Schrottsammelzentren und Metallhandelsunternehmen, die eine stabile Ballenkapazität und eine bessere Effizienz der Schrottlagerung benötigen.
Die Handventilsteuerung ist einfach, direkt und leicht zu warten. Es eignet sich für Kunden, die unterschiedliche Schrottarten verarbeiten und einen flexiblen Betrieb mit geringerem Wartungsaufwand wünschen. Es reduziert auch die Schulungsschwierigkeiten für die Bediener.
Ja. Ballengröße, Spannung, Betriebsmethode, Zuführmethode und andere Details können je nach Materialtyp, Standortlayout, Produktionsziel und örtlichen Arbeitsbedingungen des Kunden angepasst werden.