Hochdichte Metallballenpresse mit 1800 – 2500 kg/h Kapazität für Stahlschrott

Hochdichte Metallballenpresse mit 1800 – 2500 kg/h Kapazität für Stahlschrott

Produktübersicht

Die Metallballenpresse Y83Q-200 ist eine robuste hydraulische Recyclingmaschine zur Verdichtung von losem Metallschrott zu dichten, handhabbaren Ballen. Mit einer Nennpresskraft von 2000 kN, einem Presskasten von 1800 × 700 × 700 mm und einer Produktionskapazität von 1800–2500 kg/h bietet sie eine effiziente Lösung für kleine und mittlere Schrottplätze, Metallrecyclingbetriebe, Gießereien und Stahlwerke.

Diese hydraulische Schrottballenpresse erzeugt Ballen mit einem Querschnitt von 700 × 700 mm und einer Dichte von über 1800 kg/m³, abhängig vom Material. Die kompakten Ballen lassen sich einfacher handhaben, lagern, transportieren und in Schmelzöfen einbringen.

Die Maschine nutzt einen Frontauswurf (Forward-out-System) für die Ballen und eine manuelle Ventilsteuerung. Die unkomplizierte hydraulische Bedienung ist leicht zu erlernen, wartungsfreundlich und ideal für Recyclingbetriebe, die Wert auf Zuverlässigkeit und praxisorientierten Betrieb legen.

Problemstellung

Loser Metallschrott stellt Recyclingunternehmen vor verschiedene Probleme:

• Er beansprucht übermäßig viel Lagerfläche
• Verlade- und Transportkosten sind hoch
• Unförmiger Schrott ist schwer sicher zu handhaben
• Loses Material verringert die Effizienz bei der Ofenbeschickung
• Manuelles Sortieren und Beladen erfordert einen höheren Arbeitsaufwand
• Schrottplätze haben oft Mühe, einen geordneten Arbeitsbereich aufrechtzuerhalten

Diese Probleme treten besonders bei der Verarbeitung von leichtem Stahlschrott, Aluminiumprofilen, Blechabschnitten und anderen sperrigen Materialien auf.

Lösung

Die Schrottballenpresse Y83Q-200 verdichtet lose Metallabfälle zu hochdichten rechteckigen Ballen. Ihre hydraulische Presskraft von 2000 kN reduziert das Materialvolumen erheblich und verbessert gleichzeitig die Ballenfestigkeit.

Der 1800 mm lange Presskasten eignet sich für verschiedene Arten von losem Metallschrott. Nach dem Pressvorgang wird der fertige Ballen nach vorne aus dem Presskasten ausgestoßen, sodass der Bediener ihn bequem entnehmen kann.

Wichtigste Vorteile:

• Hochdichte Ballen für einen wirtschaftlichen Transport
• 1800–2500 kg/h Durchsatzleistung
• Leistungsstarke hydraulische Presskraft von 2000 kN
• Kompakte 30-kW-Motorkonfiguration
• Einfache Handventilsteuerung
• Ballenauswurf nach vorne
• Geringerer Platzbedarf für die Schrottlagerung
• Einfachere Ofenbeschickung und Materialhandhabung
• Langlebige Konstruktion für den kontinuierlichen Recyclingbetrieb

Technische Daten

Die tatsächliche Kapazität und Ballendichte können je nach Materialart, Beschickungsmethode, Bedienererfahrung und Schüttdichte des Schrotts variieren.

Anwendungsbereiche

Die hydraulische Metallballenpresse Y83Q-200 kann eine Vielzahl recyclingfähiger Metallmaterialien verarbeiten, darunter:

• Leichter Stahlschrott
• Blechabschnitte
• Aluminiumprofile und -rahmen
• Stanzabfälle aus Stahl
• Dünne Metallbleche
• Metalldosen und -behälter
• Kupferschrott
• Edelstahlabschnitte
• Drähte und leichte Metallkonstruktionen
• Gemischter Nichteisenmetall-Schrott

Sie eignet sich für Schrottrecyclingzentren, metallverarbeitende Betriebe, Fahrzeugverwertungsbetriebe, Gießereien, Stahlwerke und Abfallverarbeitungsunternehmen.

Funktionsweise

Zunächst belädt der Bediener den Presskasten mit losem Metallschrott. Der Kastendeckel schließt sich und das Hydrauliksystem baut Druck auf, um das Material zu komprimieren.

Anschließend verdichtet der Hauptpresszylinder den Schrott zu einem dichten, rechteckigen Ballen. Nach Abschluss des Presszyklus schiebt der Frontauswurfmechanismus den fertigen Ballen aus dem Presskasten.

Der vollständige Zyklus dauert unter geeigneten Betriebsbedingungen weniger als 150 Sekunden. Die manuelle Ventilsteuerung ermöglicht es dem Bediener, jede Bewegung direkt zu steuern und flexibel auf unterschiedliche Materialien zu reagieren.

Auswahlkriterien

Bei der Auswahl einer Metallballenpresse sollten Käufer folgende Faktoren berücksichtigen:

• Materialart: Stahl, Aluminium, Kupfer und Edelstahl weisen unterschiedliche Verdichtungseigenschaften auf.
• Materialstärke: Schwerer oder übergroßer Schrott erfordert möglicherweise eine höhere Presskraft oder ein Vorschneiden.
• Erforderliche Kapazität: Die Y83Q-200 ist für eine Leistung von ca. 1800–2500 kg/h ausgelegt.
• Ballengröße: Prüfen Sie, ob ein Ballenquerschnitt von 700 × 700 mm Ihren Transport- und Ofenanforderungen entspricht.
• Bedienungspräferenz: Eine manuelle Ventilsteuerung ist wirtschaftlich, zuverlässig und wartungsfreundlich.
• Stromversorgung: Stellen Sie sicher, dass die lokale Spannung, Frequenz und Phase zur 30-kW-Motorkonfiguration passen.

Die Bereitstellung von Schrott-Fotos, Abmessungen, Materialstärken und der gewünschten Tagesleistung hilft uns dabei, festzustellen, ob die Y83Q-200 das am besten geeignete Modell ist.

FAQ

Welche Materialien kann die Metallballenpresse Y83Q-200 verarbeiten?

Sie kann leichten Stahlschrott, Aluminiumprofile, Blechabschnitte, Edelstahl, Kupferschrott und andere lose Metallabfälle verdichten. Sehr dicke oder übergroße Materialien sollten vor der Bestellung geprüft werden.

Liegt die Ballendichte immer über 1800 kg/m³?

Die Maschine kann unter geeigneten Bedingungen eine Ballendichte von über 1800 kg/m³ erreichen. Die tatsächliche Dichte hängt von der Materialzusammensetzung, der Materialstärke, der anfänglichen Schüttdichte und der Gleichmäßigkeit der Beschickung ab.

Wie wird der fertige Ballen ausgeworfen?

Der fertige Ballen wird nach vorne aus dem Presskasten geschoben. Diese Frontauswurfkonstruktion macht die Ballenentnahme einfach und komfortabel.

Ist eine automatische SPS-Steuerung verfügbar?

Das Standardmodell Y83Q-200 verwendet eine manuelle Ventilsteuerung. Eine automatische oder SPS-gesteuerte Konfiguration kann entsprechend den Produktionsanforderungen des Käufers ausgelegt werden.

Können Spannung und Maschinenkonfiguration individuell angepasst werden?

Ja. Die Motorspannung und die elektrische Konfiguration können an das jeweilige Bestimmungsland angepasst werden. Weitere Anpassungsoptionen können je nach Material, gewünschter Kapazität und Betriebsbedingungen besprochen werden.