Da die Automobilindustrie die Produktionseffizienz, das Umweltmanagement und die Ressourcenrecyclingstandards weiter verbessert,Mehr Automobilfabriken achten auf zentrales Metallschrottrecycling und standardisierte Abfallbehandlungsprozesse.

Bei der Automobilprägung, der Verarbeitung von Bauteilen und der Herstellung von Metallstrukturen entstehen kontinuierlich große Mengen an Stahlschrott, Prägungsabfällen, Schneidabfällen und Leichtmetallabfällen.Wenn diese Materialien lange Zeit lose gelagert werden, nehmen sie nicht nur wertvolle Fabrikflächen ein, sondern erhöhen auch die Transportkosten, die manuelle Sortierung und die Transportkosten.

Dieses Projekt bezog sich auf Anwendungen des Metallschrott-Recyclings in der Automobilindustrie.Der Kunde wollte mit einem hydraulischen Metallballer Produktionsschrott in normale Ballen komprimieren, um die Effizienz des Schrottmanagements zu verbessern und den Transport- und Lagerdruck zu senken..

Bezugskunde Situation

Der Kunde verarbeitete hauptsächlich leichte Stahlschrott, Metallabschnitte und Stanzabfälle, die bei der Automobilherstellung entstanden sind.Aber die Materialien hatten eine unregelmäßige Form und ein großes Volumen.

In der Anfangsphase des Projekts konzentrierte sich der Kunde hauptsächlich auf folgende Fragen:

Besetzung großer Schrottlagerflächen
Niedrige Effizienz bei der manuellen Sortierung und beim Lastwagenladen
Steigende Transportkosten für Schrott
Notwendigkeit eines stabileren hydraulischen Systems für den Dauerbetrieb
Anforderungen an die Baugrößen, die für den Umgang mit Gabelstaplern und die zentralisierte Lagerung geeignet sind
Bedarf an Ausrüstung, die lange Arbeitszeiten unter Fabrikbedingungen überstehen kann

Für die Automobilindustrie wirkt sich das Recycling von Schrott nicht nur auf die Betriebsführung des Standorts aus, sondern wirkt sich auch direkt auf die Effizienz der Logistik und den Wert des Recyclings aus.

Unsere Lösung

Auf der Grundlage der Art des Schrottmaterials und der Arbeitsanforderungen des Kunden empfahlen wir einen 250 Tonnen schweren hydraulischen Metallballer als Front-End-Schrottkompressionslösung.

Die Maschine eignet sich für Stahlschrott, Stanzabschnitte, Leichtmetallabfälle und Metallschrott, der bei der Verarbeitung von Automobilteilen entsteht.Schrott kann in dichte und normale Bälle komprimiert werden., der den Transport, die Lkw-Ladung und das zentrale Recycling erleichtert.

Im Vergleich zu herkömmlichen manuellen Handhabungsmethoden hilft der hydraulische Metallballer den Kunden:

Reduzieren Sie den Lagerplatz für Schrott
Verbesserung der Ladeeffizienz von Gabelstaplern
Niedrigere Transportkosten
Verbesserung der Bedingungen für die Bewirtschaftung des Standorts
Steigerung der Standardisierung der Abfallrecyclingverfahren

Für Kunden der Automobilindustrie, die einen langfristigen stabilen Betrieb benötigen, sind die Stabilität der Maschine und die Zuverlässigkeit des hydraulischen Systems äußerst wichtig.Der Kunde achtete sehr auf die Maschinenstruktur, hydraulische Leistung und zukünftige Wartungsfähigkeit.

Warum sich der Kunde für uns entschied

Der Kunde entschied sich schließlich vor allem aus folgenden Gründen für WANSHIDA:

Wir verfügen über mehr als 40 Jahre Fertigungserfahrung in der hydraulischen Metallschrottrecycling-Ausrüstung und reife Anwendungserfahrung für verschiedene Schrottmaterialien und Arbeitsbedingungen.

Wir verfügen über eine eigene Fabrik und ein professionelles Ingenieursteam, das es uns ermöglicht, maßgeschneiderte Lösungen basierend auf Schrottzustand, Ballengrößenanforderungen, Standortlayout und lokalen Spannungsanforderungen bereitzustellen.

Die Maschine kann nach CE- und ISO9001-Zertifizierungsstandards hergestellt werden und erfüllt die Anforderungen der Kunden an Qualität, Stabilität und langfristigen Betrieb.

Wir bieten langfristige technische Unterstützung, Betriebsanleitung, Ersatzteilversorgung und Kundendienst, um Kunden bei der Verringerung zukünftiger Betriebsrisiken zu unterstützen.

Für Kunden der Automobilindustrie ist die langfristige Stabilität der Maschine oft wichtiger als der Preis allein.

Wert des Projekts

Nach Inbetriebnahme der Maschine konnte der Kunde lose und sperrige Altmetalle in normale Ballen komprimieren.Verbesserung der Nutzung der Fabrikfläche und Verringerung der manuellen Sortierung während des Transports und des LKW-Laden.

Für Automobilfabriken, Stempelfabriken, Metallverarbeitungsunternehmen und große Schrottrecyclingfirmen ist ein 250 Tonnen schwerer hydraulischer Metallballer nicht nur eine Schrottbearbeitungsmaschine,Ein wichtiger Teil der Verbesserung der Effizienz des Abfallmanagements.

Zusammenfassung des Projekts

Dieses mit der Automobilindustrie zusammenhängende Projekt zum Recycling von Altmetall zeigt, dass es bei der modernen Industrieproduktion nicht mehr nur um die Reinigung von Abfällen geht.Es wirkt sich direkt auf die Verwaltung des Standorts aus, Logistikkosten, Verkehrseffizienz und Wert der Wiederverwendung von Ressourcen.

Für Kunden, die ständig Stahlabschnitte und Metallschrott erzeugen, kann die Wahl des richtigen hydraulischen Metallballers die Abfallbearbeitung standardisierter, sicherer und effizienter machen.

WANSHIDA wird weiterhin zuverlässige hydraulische Ballgeräte und maßgeschneiderte Lösungen für das Recycling von Metallschrott für globale Kunden anbieten.