Hintergrund des Projekts

Im Jahr 2025, ein mittelständischer Metallrecycling- und Bearbeitungsanbieter mit Sitz in Pune, Indien,Wir haben eine Lösung für die Handhabung großer Mengen an Metallspäne, die durch CNC-Bearbeitungen erzeugt werden, gefunden..

Der Kunde verarbeitet hauptsächlich Gusseisen- und Stahlkomponenten und produziert über 2 ̊3 Tonnen Metallsplitter pro Stunde.Dies führt zu mehreren operativen Herausforderungen.

Kundenlage und Herausforderungen

Auf der Grundlage der Kommunikation mit dem Kunden waren ihre wichtigsten Fragen:

• Lose Metallsplitter nehmen zu viel Speicherplatz ein
• Hohe Transportkosten aufgrund der geringen Dichte
• Rückständige Schneideöle, die Umwelt- und Handhabungsprobleme verursachen
• Niedriger Wiederverkaufswert von unbehandeltem Metallschrott
• Schwierigkeiten bei der direkten Zufuhr von losen Splittern in die Öfen

Diese Herausforderungen sind in der wachsenden Metallverarbeitungsindustrie Indiens, insbesondere bei CNC-Bearbeitungsklustern, recht verbreitet.

Unsere Lösung

Nachdem wir die Materialart, die Ausgabe und die Arbeitsbedingungen des Kunden ausgewertet hatten, empfahlen wir die Schrottbrikettpresse Y83-6300.

Schlüsselkonfiguration:

• Nennkraft: 6300 kN
• Brikettgröße: Φ180 × (70×100) mm
• Kapazität: 2000~3000 kg/h (Gusssplitter)
• Zykluszeit: 20 Sekunden pro Brikette
• Betrieb: Halbautomatische Steuerung durch PLC
• Antriebssystem: hydraulisch

Diese Konfiguration sorgt für einen stabilen Betrieb unter kontinuierlichen Schwerlastverhältnissen und erzeugt Brikette mit hoher Dichte, die für das direkte Laden im Ofen geeignet sind.

Ergebnisse und Vorteile

Nach der Installation und Inbetriebnahme berichtete der Kunde von erheblichen Verbesserungen:

• Aufbewahrungsfläche um über 60% reduziert
• Die Effizienz des Verkehrs hat sich erheblich verbessert
• Briketten könnten direkt in Schmelzofen verwendet werden
• Anstieg des Schrottwerts aufgrund der höheren Dichte
• Sauberere Werkstattumgebung mit geringerer Ölverschmutzung

Die Maschine arbeitet nun kontinuierlich in der Produktionslinie des Kunden und ist ein wesentlicher Bestandteil ihres Recyclingprozesses.

Warum sich der Kunde für uns entschied

Der Kunde hat vor der endgültigen Entscheidung verschiedene Lieferanten verglichen.

• Mehr als 40 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Recyclingmaschinen
• Bewährte Lösungen, die bereits in ähnlichen Branchen eingesetzt werden
• Fähigkeit zur Bereitstellung individueller Konfigurationen
• Stabiles Hydrauliksystem und zuverlässige Leistung
• Einhaltung der Normen CE und ISO9001
• Responsive Kommunikation und technische Unterstützung

Zusammenfassung des Projekts

Dieses Projekt zeigt, wie eine richtig ausgewählte Brikettierungspresse für Schrott die Betriebseffizienz erheblich verbessern und die Kosten in der Metallverarbeitungsindustrie senken kann.

Für Unternehmen, die große Mengen Metallsplitter verarbeiten, ist die Investition in ein Hochdruckbrikettsystem nicht nur ein technisches Upgrade, sondern auch eine langfristige Kosteneinsparungslösung.