July 30, 2026
Ein Recyclingunternehmen in Indonesien benötigte einen kompakten Metallschredder zur Verarbeitung von Leichtmetallschrott, der von lokalen Werkstätten und Produktionsbetrieben gesammelt wurde. Die Rohmaterialien umfassten hauptsächlich Aluminiumabschnitte, dünne Stahlbleche, Metalldosen und kleine Produktionsreste.
Zuvor lagerte und transportierte der Kunde den Schrott in seiner ursprünglichen Form. Da die Materialien lose und unregelmäßig waren, nahmen sie erheblichen Lagerplatz ein und waren schwierig gleichmäßig in das Sortier- und Recyclingsystem des Unternehmens einzuspeisen.
Nach Bewertung der Materialart, des täglichen Verarbeitungsvolumens, des verfügbaren Installationsraums und der lokalen Stromversorgung empfahlen wir den Metallschredder Q43P-600A.
| Projektpunkt | Kundenanforderung |
|---|---|
| Rohmaterial | Aluminiumabschnitte, dünner Stahlschrott und Metallbehälter |
| Benötigte Kapazität | Ungefähr 1–2 m³/h |
| Zielausgabe | Etwa 30 × 30 mm |
| Hauptzweck | Volumenreduzierung und Vorbereitung für nachgelagerte Prozesse |
| Installationsplatz | Begrenzter Werkstattbereich |
| Betriebsanforderung | Niedrigdrehende, stabile und wirtschaftliche Betriebsweise |
| Zielort | Indonesien |
Der Q43P-600A wurde ausgewählt, da seine Kapazität und seine kompakten Abmessungen den Produktionsbedingungen des Kunden entsprachen. Die Maschine ist mit 20 Messern ausgestattet, die jeweils einen Durchmesser von 300 mm und eine Dicke von 30 mm haben.
Sein langsam laufendes Schneidsystem arbeitet mit 16 U/min und ermöglicht ein kontrolliertes Zerkleinern mit starkem Drehmoment. Im Vergleich zu einem Hochgeschwindigkeitsbrecher erzeugt der Q43P-600A weniger Staub, Wärme und Betriebsgeräusche, wodurch er sich besser für die Installation in der bestehenden Werkstatt des Kunden eignet.
Die 610 × 550 mm große Zerkleinerungskammer verarbeitet geeigneten Leichtmetallschrott effizient, während die 510 × 720 mm große Einfüllöffnung ein bequemes Beladen ermöglicht. Ein 7,5-kW-Motor hilft dem Kunden, während des täglichen Betriebs einen wirtschaftlichen Stromverbrauch aufrechtzuerhalten.
Vor dem Versand wurde der Schredder in unserem Werk montiert und getestet. Die Inspektion umfasste:
Ein Probe-Zerkleinerungstest wurde mit Materialien durchgeführt, die dem Schrott des Kunden ähnelten. Die verarbeiteten Stücke waren ungefähr 30 × 30 mm groß und erfüllten die Anforderungen des Kunden für die nachgelagerte Handhabung. Testvideos und Maschinenfotos wurden vor der Lieferung zur Bestätigung bereitgestellt.
Nach erfolgreicher Prüfung wurde die Maschine gereinigt und gegen Feuchtigkeit und Korrosion geschützt. Wichtige Komponenten wurden gesichert, um Bewegungen während des Seetransports zu verhindern.
Der Q43P-600A wurde von China nach Indonesien versandt, zusammen mit der Bedienungsanleitung, der elektrischen Dokumentation und empfohlenen Ersatzteilinformationen. Nach Ankunft der Maschine in der Werkstatt des Kunden wurde eine Ferninstallationsanleitung bereitgestellt.
Nach der Installation wurde der Schredder in den Schrottverarbeitungsprozess des Kunden integriert. Die Maschine reduzierte losen Metallabfall in kleinere und gleichmäßigere Stücke, wodurch das Material leichter zu sammeln, zu sortieren und zu transportieren war.
Der Kunde erzielte mehrere praktische Verbesserungen:
Der Q43P-600A bot eine gute Balance zwischen Verarbeitungskapazität, Installationsplatz und Betriebskosten. Dieses Projekt zeigt, wie ein kompakter Metallschredder kleinen und mittleren Recyclingunternehmen helfen kann, die Materialhandhabung zu verbessern, ohne in ein überdimensioniertes Zerkleinerungssystem investieren zu müssen.
Um den richtigen Schredder zu empfehlen, geben Sie bitte Ihre Schrottfotos, Materialabmessungen, maximale Dicke, benötigte Kapazität und lokale Spannung an. Unsere Ingenieure können die Maschine und die Hilfsausrüstung entsprechend Ihrem Recyclingprozess konfigurieren.