Projekt-Hintergrund

Südamerika verzeichnete in den letzten Jahren ein stetiges Wachstum in der Schrottrecycling-Industrie, angetrieben durch die Erneuerung der Infrastruktur, die Demontage von Fahrzeugen und die industrielle Fertigung. Viele lokale Recycler arbeiten jedoch immer noch mit begrenztem Platz, steigenden Arbeitskosten und hohen Transportausgaben.

Im Jahr 2024 kontaktierte uns ein mittelgroßer Schrottrecyclinghof in Südamerika, der seine Aufbereitungsanlagen aufrüsten wollte. Zu ihren Hauptmaterialien gehörten gemischter Stahlschrott, leichter Konstruktionsstahl und Industrieabschnitte, die von nahegelegenen Werkstätten und Abbruchstellen gesammelt wurden.

Das Ziel des Kunden war klar: Transportkosten senken und die Effizienz vor Ort verbessern, ohne die Betriebskosten wesentlich zu erhöhen.

Lokale Herausforderungen, mit denen der Kunde konfrontiert war

Basierend auf Gesprächen mit dem Kunden wurden mehrere praktische Herausforderungen identifiziert:

• Schrott wurde in loser Form gelagert und transportiert, was zu einer geringen Ladeeffizienz führte

• Die Transportkosten stiegen aufgrund häufiger LKW-Fahrten

• Der Platz auf dem Hof war begrenzt, was groß angelegte Anlagen unpraktisch machte

• Die Bediener bevorzugten einfache, zuverlässige Maschinen mit geringem Wartungsaufwand

Diese Herausforderungen sind in vielen südamerikanischen Recyclinganlagen üblich, insbesondere in kleinen und mittelgroßen Betrieben.

Bereitgestellte Ausrüstungslösung

Nach der Bewertung der Materialart, des täglichen Durchsatzes und der Standortbedingungen des Kunden empfahlen wir eine hydraulische Metallballenpresse für den Betrieb mit mittlerer Kapazität konfiguriert.

Wichtige Überlegungen waren:

• Stabile Presskraft, geeignet für gemischten Schrott

• Kompakte Stellfläche, passend zum bestehenden Hoflayout

• Energieeffizientes Hydrauliksystem

• Manuelle / halbautomatische Bedienung für einfache Handhabung

Die Maschine wurde an die lokalen Stromstandards und Betriebsgewohnheiten angepasst, was eine reibungslose Integration ohne zusätzliche Infrastrukturinvestitionen ermöglichte.

Ergebnisse nach der Installation

Nachdem die hydraulische Metallballenpresse in Betrieb genommen wurde, berichtete der Kunde über messbare Verbesserungen:

• Das Schrottvolumen wurde nach dem Ballenpressen deutlich reduziert

• Die Ladeeffizienz der LKW stieg, wodurch die Transportfrequenz reduziert wurde

• Das Hofmanagement wurde mit einheitlichen Ballengrößen übersichtlicher

• Die Arbeitsintensität sank aufgrund der vereinfachten Handhabung

Am wichtigsten ist, dass der Kunde eine bessere Kostenkontrolle erreichte, ohne seine Anlage oder seinen Personalbestand zu erweitern.

Warum der Kunde sich für uns entschieden hat

Die endgültige Entscheidung basierte nicht nur auf dem Preis. Laut dem Kunden umfassten die Hauptgründe für die Wahl unseres Unternehmens:

• Klare technische Kommunikation und praktische Empfehlungen

• Gerätekonfiguration basierend auf realen Betriebsbedingungen, nicht auf Überdimensionierung

• Stabile Bauqualität, geeignet für den Dauerbetrieb

• Zuverlässiger Kundendienst und langfristige Ersatzteilverfügbarkeit

Als erfahrener Hersteller von hydraulischen Recyclinganlagen konzentrieren wir uns darauf, Kunden bei der Auswahl von Maschinen zu helfen, die ihren tatsächlichen Bedürfnissen entsprechen, anstatt unnötige Kapazitäten zu forcieren.

Unsere Vorteile für südamerikanische Märkte

• Erfahrung in der Bedienung mehrerer ausländischer Recyclingmärkte

• Flexible Anpassung für verschiedene Schrottarten und Stromstandards

• Langlebige Hydrauliksysteme für den Schwerlastbetrieb

• Reaktionsschneller technischer Support und klare Serviceverpflichtungen

Wir verstehen, dass für viele Recycler die Zuverlässigkeit der Ausrüstung und die Kontrolle der Betriebskosten wichtiger sind als maximale Ausgabenzahlen.

Schlussfolgerung

Dieses südamerikanische Projekt zeigt, wie eine richtig ausgewählte hydraulische Metallballenpresse Recyclern helfen kann, die Effizienz zu verbessern, Logistikkosten zu senken und Schrottmaterialien unter realen Bedingungen besser zu verwalten.

Für Recyclingunternehmen, die Geräte-Upgrades evaluieren, ist die Anpassung der Maschinenleistung an die lokalen Betriebsbedingungen oft der effektivste Weg zur Verbesserung der Rentabilität.