Projektübersicht

Kunde: Ein mittelgroßes Stahlverarbeitungswerk in der zentralen Küstenregion Vietnams (im Folgenden „der Kunde“)
Maschine: Y83-250 Metallballenpresse (manuelle Bedienung, zwei 30-kW-Motoren)
Trichtergröße: 2000 × 1400 × 900 mm
Ballengröße: 500 × 500 mm (einstellbar)
Anwendung: Verdichten von Schrott und Verschnitt für effizienten Transport und Recycling

Hintergrund & Herausforderungen

In der Nähe der Küstenzone gelegen, sah sich der Kunde mit großen Schrottvorräten vor Ort, hohen Kosten für die Sekundärhandhabung und Materialverschlechterung durch Feuchtigkeit und salzhaltige Luft konfrontiert. Begrenzte lokale Transport- und Hafenslots erforderten, dass das Werk das Schrottvolumen vor dem Versand reduzierte. Das lokale Stromnetz erfährt gelegentlich Spannungsschwankungen, daher benötigte die Lösung zuverlässige Starteigenschaften und elektrischen Schutz.

Lösung & Implementierung

Wir lieferten die Y83-250 Metallballenpresse mit folgender Konfiguration:

• Zwei 30-kW-Motoren für stabile und redundante Leistung.

• Trichter: 2000×1400×900 mm zur Aufnahme großer Chargen.

• Ballen: 500×500 mm Standardspezifikation für einfache Handhabung und Ofenannahme.

• Bedienung: Manuell (einfache Bedienerschulung und schnelle Akzeptanz).

• Zusatzoptionen: Korrosionsschutzbehandlung für den Elektroschrank und verbesserter elektrischer Schutz, geeignet für Küstenbedingungen.

Während der Installation koordinierten unsere Ingenieure mit dem Personal vor Ort, um Fundamentanker, Positionierung und Inbetriebnahme abzuschließen. Wir boten zwei Tage praktische Bedienungs- und Wartungsschulung sowie zweisprachige (EN/VI) Betriebsanleitungen und eine empfohlene Ersatzteilliste an.

Lokale Anpassung & Überlegungen

• Umgebung: Für die Exposition gegenüber Küstensalz Korrosionsschutzbeschichtungen auf Elektroschränke auftragen und korrosionsbeständige Dichtungen für hydraulische Komponenten spezifizieren.

• Stromversorgung: Empfehlen Sie einen Spannungsstabilisator oder ein Notstromaggregat, um Ausfallzeiten durch kurze Ausfälle zu vermeiden.

• Logistik: Die Standardisierung der Ballengröße auf 500×500 mm verbesserte die Ladeeffizienz und passte zu lokalen Anhänger-/Containerladeplänen.

Ergebnisse & Kundenfeedback

• Produktivität: Die Schrottverarbeitungseffizienz verbesserte sich um ca. 50 % im Vergleich zur manuellen Handhabung (gemessen in eingesparten Arbeitsstunden).

• Kosteneinsparungen: Weniger Ausladungen und ein reduziertes Transportvolumen senkten die Versandkosten pro Tonne (die genauen Einsparungen variieren je nach Route und Tarif; der Kunde meldete erhebliche Reduzierungen).

• Werterholung: Standardisierte Ballen reduzierten die Sortierzeit und trugen dazu bei, eine bessere Akzeptanz/Preisgestaltung von Recyclern zu erzielen.

• Zuverlässigkeit: Der Doppelmotoraufbau und der verbesserte elektrische Schutz sorgten für einen stabilen Betrieb unter den lokalen Netzbedingungen mit geringen Ausfallzeiten.

Kunden-Zitat:

„Die Maschine wurde umgehend geliefert und in Betrieb genommen; die Schulung und die Ersatzteilliste waren praxisnah. Ihre maßgeschneiderten Korrosionsschutzmaßnahmen machen den Betrieb viel beruhigender.“ — Stellvertretender Produktionsleiter

Wartung & Kundendienst

Wir boten eine einjährige Garantie, lebenslangen technischen Support und eine Kernersatzteilliste (Hydraulikdichtungen, Messer, Filter, elektrische Komponenten). Empfohlene vorbeugende Kontrollen umfassen vierteljährliche elektrische und hydraulische Inspektionen sowie Korrosionsschutzwartung.

Fazit & Ratschläge für potenzielle Kunden

Achten Sie bei Einsätzen in Vietnam oder ähnlichen Küstengebieten auf die Trichtergröße und die Ballenabmessungen, um sie an den Transport, den elektrischen Schutz und die Stabilisierungsausrüstung sowie an korrosionsbeständige hydraulische/elektrische Komponenten anzupassen. Wir können die Ballengröße, die Maschinenkonfiguration und die lokalen Schutzmaßnahmen auf der Grundlage der Leistung und der Transportbedingungen Ihres Standorts anpassen.