Hintergrund des Projekts

Russland verfügt über eine starke Gießerei und Metallindustrie, die täglich große Mengen an Gusseisensplittern, Bearbeitungsdrehmaschinen und Metallschwarm produziert.Viele Fabriken verkauften diese Materialien als wertlosen Schrott.Die steigenden Rohstoffkosten und der zunehmende Druck, die Produktionseffizienz zu verbessern, haben die Hersteller jedoch dazu veranlasst, nach besseren Recyclinglösungen zu suchen.

Ein Gießerei-Kunde aus Zentralrussland stand genau vor dieser Herausforderung.Besetzung wertvoller Werkstattflächen und Schwierigkeiten bei der HandhabungDer Kunde wollte eine Lösung, mit der diese Materialien effizienter in ihrem Produktionsprozess wiederverwendet werden können.

Herausforderungen für Kunden

Vor der Investition in eine Brikettierlösung stand der Kunde vor mehreren betrieblichen Problemen:

• Große Mengen loser Gusseisensplitter besetzten wertvolle Lagerflächen.

• Feine Metallpartikel wurden bei Transport und Handhabung leicht zerstreut.

• Schrott mit geringer Dichte erhöhte Transportkosten.

• Lose Splitter waren schwierig, direkt in Schmelzofen zu verwenden.

• Die Oxidation des Materials während der Lagerung reduzierte die Metallrückgewinnungsraten.

Während der langen Wintersaison in Russland stellte die Lagerhaltung im Freien zusätzliche Herausforderungen dar, da Feuchtigkeit und Schnee die Qualität der gelagerten Metallchips beeinträchtigen konnten.

WANSHIDA Lösung

Nachdem WANSHIDA die Materialart und das Produktionsvolumen des Kunden analysiert hatte, empfahl sie die Brikettpresse Y83-3150 für Schrott.

Die Maschine komprimiert lose Gusseisenchips zu kompakten zylindrischen Briketten mit den Abmessungen Φ125×50×60 mm. Mit einer Nennkraft von 3150 kN erzeugt die Maschine dichte Briketten, die für die Lagerung geeignet sind,Verkehrswesen, und die Ladung des Ofen.

Referenzspezifikationen

Ergebnisse und Vorteile

Nach der Implementierung des Brikettsystems verbesserte der Kunde das Management von Metallsplittern erheblich.

Die dichten Brikette benötigten weniger Lagerfläche, waren leichter zu transportieren und lieferten ein einheitlicheres Brennstoffmaterial.Der Kunde konnte sie in wiederverwendbare Produktionsressourcen umwandeln..

Das Projekt hat dazu beigetragen, die Organisation der Werkstatt zu verbessern, die Kosten für die Handhabung zu senken und einen effizienteren internen Recyclingprozess zu schaffen.

Warum diese Lösung für russische Gießereien funktioniert

Viele russische Gießereien sind in Regionen tätig, in denen die Transportdistanzen groß sind und die Kosten für das Materialmanagement erheblich sind.Die Umwandlung von losen Splittern in Brikette bietet eine praktische Möglichkeit, den Wert von recycelbarem Metall zu erhöhen und gleichzeitig die Logistikeffizienz zu verbessern.

Für Gießereien, die Abfälle reduzieren und die Metallrückgewinnung maximieren möchten, bietet die Y83-3150 Schrottbrikettenpresse eine zuverlässige und kostengünstige Lösung.

Zusammenfassung des Projekts

Dieses Projekt zeigt, wie eine russische Gießerei erfolgreich lose Gusseisenchips in wertvolle briketterbereite Brennöfen verwandelt hat.Das Unternehmen verbesserte die Ressourcennutzung, reduzierte die Lagerungsherausforderungen und schuf einen effizienteren Recyclingprozess im Betrieb.