Hintergrund der Kunden

Ein Hersteller von Gusseisenteilen in Türkei produziert Pumpengehäuse, Ventilkörper und Industrie-Maschinenkomponenten.Die Fabrik erzeugt eine kontinuierliche Versorgung mit Gusseisen-Sägemehl und Feinmetallsplittern..

Da der Sägemass aus Gusseisen eine geringe Massendichte aufweist, ist es nicht möglich, die Massendichte zu verringern.Es nahm eine beträchtliche Werkstattfläche ein und war schwer zu transportieren.Das in dem Material verbleibende Öl verursachte auch ein Leck um den Lagerbereich.

Der Kunde wollte eine kompakte Recyclinglösung, die das Volumen der losen Splitter reduzieren könnte, ohne eine komplizierte Produktionslinie hinzuzufügen.

Die größte Herausforderung

Die Fabrik musste drei praktische Probleme lösen:

• Schnell gefüllte Lagerbehälter mit losem Stahlsägemehl
• Restschneidflüssigkeit verursacht unordentliches Handling und Transport
• Das leichte Material erhielt einen relativ niedrigen Recyclingpreis

Der Kunde überlegte zunächst ein größeres automatisches System, aber nachdem er das tatsächliche Chipvolumen, das Werkstattlayout und die Arbeitsorganisation überprüft hatte,Die Brikettierpresse Y83-2500 wurde als wirtschaftlicher und einfacher zu bedienen angesehen..

Empfohlene Lösung

Wir empfahlen die hydraulische Schrottbrikettierpresse Y83-2500 mit einer Nennkraft von 2500 kN.Es komprimiert loses Gusseisen-Sägepulver zu zylindrischen Briketten mit einer Größe von ca. Φ100 × 50 ∼80 mm.

Für Gusseisensäge unter geeigneten Zuführungsbedingungen kann die Maschine etwa 800 kg pro Stunde verarbeiten.Der 5 kW-Motor bot auch ein praktisches Gleichgewicht zwischen Pressleistung und Stromverbrauch.

Die ausgewählte Konfiguration beinhaltete eine halbautomatische Bedienung der SPS. Der Bediener musste nur das Material vorbereiten und einführen,Während die Pressen- und Brikettentladungsstufen durch den programmierten hydraulischen Zyklus abgeschlossen wurden.

Hauptkonfiguration

Produktion und Lieferung

Vor der Produktion lieferte der Kunde Fotos und Videos des Gusseisensägestocks.Wir haben bestätigt, dass das Material für das Hochdruckbriketten geeignet ist, und den Kunden empfohlen, vor der Zufuhr den übermäßigen Anteil an Schneidflüssigkeit zu kontrollieren.

Die Maschine wurde mit ähnlichem Gusseisenmaterial gefertigt und getestet. Während des Tests überprüften wir den hydraulischen Druck, die Brikettbildung, die Zyklusstabilität und die Entladungsleistung.Testvideos wurden dem Kunden vor der Lieferung zur Bestätigung zugesandt.

Die Ausrüstung wurde für den Seeverkehr verpackt und nach Türkei versandt.und routinemäßige Wartungsleitlinien wurden zusammen mit der Maschine geliefert.

Installation und Betrieb

Die Y83-2500 benötigt nur eine einfache Untergrundstütze, so dass der Kunde kein großes oder komplexes Fundament vorbereiten musste.Die hydraulischen und elektrischen Anlagen wurden vor der Versuchsproduktion überprüft..

Während des ersten Tests passte der Kunde die Zufuhrmenge an die Feuchtigkeit und Form des Gusseisensäges an.Die Maschine produzierte dichte zylindrische Briketten mit gleichmäßigen Durchmessern.

Der hydraulische Antrieb arbeitete reibungslos ohne spürbare Vibrationen, was wichtig war, da die Maschine in der Nähe des vorhandenen Bearbeitungsbereichs installiert war.

Projektergebnis

Nach der Inbetriebnahme konnte der Kunde den Gusseisen-Sägemehl regelmäßig verarbeiten, anstatt ihn sich in der Werkstatt ansammeln zu lassen.und Transport als loser Splitter.

Das Projekt führte zu mehreren praktischen Verbesserungen:

• Weniger Lagerfläche für losen Sägemehl
• Saubererer Umgang mit öligen Bearbeitungsabfällen
• Leichtere Beförderung und Verladung
• Bequeme Wiegen und Bestandsverwaltung
• Bessere Akzeptanz durch lokale Recycling- und Schmelzunternehmen
• Verringerte Abhängigkeit von häufiger Schrottsammlung

Der Kunde benötigte nicht die Komplexität einer großen vollautomatischen Linie. Die Y83-2500 bot das richtige Maß an Kapazität, Automatisierung und Betriebskosten für das tatsächliche Produktionsvolumen der Fabrik.

Warum die Y83-2500 die richtige Wahl war

Dieses Projekt zeigt, daß die Auswahl einer Schrottbriketterpresse auf der Grundlage des tatsächlichen Splittervolumens, des Materialzustands, des verfügbaren Platzes,und bevorzugte Betriebsmethode.

Für kleine und mittlere Gießereien oder Bearbeitungsbetriebe zur Herstellung von Gusseisen-Sägepulver bietet die Y83-2500 eine kompakte Möglichkeit, schwer zu handhabende Abfälle in dichte,Transportbrikette, die eine sauberere und organisiertere Produktion ermöglichen.