74 kW Altmetall-Ballenpresse 25 MPa Hydraulische Metall-Ballenpresse für Kupfer

Die Y83-250UA Schrottmetallpresse zum Verkauf ist eine robuste hydraulische Kompressionsmaschine, die für mittelgroße und große Schrottplätze, Stahlwerke, Gießereien, Metallverarbeitungsbetriebe und industrielle Recyclinganlagen entwickelt wurde.

Mit einer Nennpresskraft von 2500 kN und einer großen Kompressionskammer von 2000x1750x1200 mm ist diese hydraulische Metallpresse für die Verarbeitung von sperrigem, losem und unregelmäßigem Metallschrott konzipiert, der übermäßigen Lager- und Transportraum beansprucht.

Die Maschine presst losen Schrott zu kompakten Ballen mit einem ungefähren Querschnitt von 500x600 mm und einer einstellbaren Ballenlänge von etwa 400-700 mm, abhängig vom Material und den Beladungsbedingungen.

Unter geeigneten Betriebsbedingungen beträgt die Referenzverarbeitungskapazität etwa 4000-6000 kg/h, was die Maschine für Recyclingunternehmen mit erheblichen täglichen Schrottmengen geeignet macht.

Im Vergleich zu einer kleineren Metallpresse bietet die Y83-250UA eine größere Ladekammer, die es Bedienern oder Materialhandhabern ermöglicht, pro Zyklus mehr Schrott einzufüllen und wiederholte Ladevorgänge zu reduzieren.

Die Maschine verwendet einen hydraulischen Antrieb, eine Handventilsteuerung und eine Auswurfentladung der Ballen. Diese unkomplizierte Konfiguration ist besonders geeignet für Käufer, die Wert auf starke Kompression, einfache Bedienung, bequeme Wartung und angemessene Investitionskosten legen.

Loser Metallschrott verursacht mehrere Betriebsprobleme, bevor er ein Stahlwerk oder eine Gießerei erreicht.

Häufige Herausforderungen sind:

• Loser Schrott beansprucht übermäßigen Platz auf dem Hof
• Leichter Schrott hat eine geringe Schüttdichte
• Unregelmäßiges Material ist schwer zu stapeln
• LKW transportieren unnötigen Leerraum
• Materialhandhabung kostet zusätzliche Zeit für die Organisation von Schrott
• Loser Schrott ist während des Transports schwieriger zu handhaben
• Verschiedene Schrottqualitäten sind schwerer systematisch zu lagern

Für große Recyclinganlagen können diese Probleme allmählich nutzbaren Hofraum reduzieren und die Bewegung von LKW, Kränen und Materialhandhabern beeinträchtigen.

Eine richtig ausgewählte Schrottmetallpresse hilft, loses Material in handhabbare, kompakte Ballen umzuwandeln und verbessert die Effizienz des gesamten Schrottumschlagsprozesses.

Die hydraulische Schrottmetallpresse Y83-250UA verwendet hohen hydraulischen Druck, um das Volumen von losem Metall zu reduzieren und dichte rechteckige Ballen zu formen.

Für Recycler ergeben sich daraus praktische Vorteile, darunter mehrere wichtige Verbesserungen.

Reduziertes Schrottvolumen

Ein 250-Tonnen-Hydraulikpresssystem komprimiert losen Schrott und entfernt eine erhebliche Menge an Leerraum zwischen den einzelnen Stücken.

Bessere Hofnutzung

Kompakte Ballen sind leichter zu stapeln, zu klassifizieren und zu organisieren als unregelmäßiger loser Schrott.

Verbesserte Transporteffizienz

Einheitliche Ballenmaße erleichtern die Planung von LKW- und Containerbeladungen und reduzieren verschwendeten Laderaum.

Vereinfachte nachgelagerte Handhabung

Gepresste Ballen sind leichter zu wiegen, zu transportieren, zu lagern und für die Stahlherstellung oder Gießereibetriebe vorzubereiten.

Weniger Ladezyklen

Die große Kompressionskammer ermöglicht das Laden von mehr losem Schrott pro Zyklus und hilft, wiederholte Beschickungsvorgänge zu reduzieren.

Aus diesem Grund sollte eine Metallballenpresse nicht nur als Kompressionsmaschine, sondern auch als Teil der gesamten Materialflusslösung auf einem Schrottplatz betrachtet werden.

Die tatsächliche Kapazität und Ballendichte hängen von der Schrottart, der Materialdicke, der Schüttdichte, der Ladeeffizienz und der Erfahrung des Bedieners ab.

Die hydraulische Metallpresse Y83-250UA kann in einer Vielzahl von Metallrecyclingbetrieben eingesetzt werden.

Geeignet für die Verdichtung von gemischtem Leichtschrott, Blechabschnitten, Stahlprofilen und allgemeinem industriellen Metallabfall.

Gepresster Schrott kann effizienter gelagert und transportiert werden, bevor er in nachgelagerten Stahlherstellungsprozessen eingesetzt wird.

Geeignet für Produktionsabfälle, einschließlich Stanzschrott, Schnittabschnitte, Blechabfälle und andere komprimierbare Metallrückstände.

Sortierte dünnwandige Metallkomponenten und Zerlegungsschrott können vor dem Transport oder Wiederverkauf komprimiert werden.

Eine praktische Lösung für Unternehmen, die ihre Lagerungseffizienz verbessern und das Volumen von losem Schrott reduzieren möchten.

Typische Materialien können umfassen:

• Leichter Stahlschrott
• Blech
• Abschnitte von Stahlplatten
• Stanzschrott
• Industrieller Metallabfall
• Aluminiumschrott
• Kupferschrott
• Edelstahlschrott
• Ausgewählter Zerlegungsschrott

Schwerer Strukturstahlschrott mit übermäßiger Dicke oder Abmessungen sollte separat bewertet werden. Eine Portalschere oder andere Vorverarbeitungsgeräte können vor dem Pressen erforderlich sein.

Die Schrottmetallpresse Y83-250UA arbeitet über ein hydraulisches Kompressionssystem.

Zuerst wird loser Schrott in die 2000x1750x1200mm große Kompressionskammer geladen.

Der Bediener aktiviert dann das Hydrauliksystem über die Handventilsteuerung.

Hydraulikzylinder treiben die Komponententeile an und reduzieren allmählich das Volumen des Materials.

Während der Schrott komprimiert wird, verringern sich die Leerräume zwischen den einzelnen Stücken und es bildet sich ein dichter Metallballen.

Nach Abschluss der Kompression wird der Ballen über das Auswurfsystem entladen.

Die Maschine kann dann mit dem nächsten Lade- und Kompressionszyklus beginnen.

Das einfache Funktionsprinzip macht die Maschine für Recyclinghöfe geeignet, die eine zuverlässige mechanische Funktion und eine einfache Wartung gegenüber einem hochkomplexen Automatisierungssystem bevorzugen.

Bei der Bewertung einer Schrottmetallpresse zum Verkauf sollten Käufer nicht nur die Presskraft und den Maschinenpreis vergleichen.

Mehrere Betriebsfaktoren sollten berücksichtigt werden.

Leichter Blechschrott, Stanzabfälle und dünnes Strukturmaterial erfordern eine andere Konfiguration als dicker, schwerer Schrott.

Für sperriges, aber relativ leichtes Material kann eine größere Kammer besonders wichtig sein.

Eine kleinere Maschine kann für einen Hof, der nur begrenzte Schrottmengen verarbeitet, ausreichend sein.

Für Anlagen, die täglich zehn Tonnen verarbeiten, werden Kammerkapazität, Zykluszeit und Ladeeffizienz viel wichtiger.

Verschiedene Stahlwerke, Gießereien und Logistiksysteme können unterschiedliche Ballenabmessungen bevorzugen.

Die Standardballengröße der Y83-250UA beträgt ungefähr:

(400-700)x500x600mm

Kundenspezifische Abmessungen können besprochen werden, wenn technisch machbar.

Für Höfe, die einen Materialhandler oder Greifer verwenden, kann die große Kammer die Beschickungsfrequenz reduzieren.

Bei manuellen Ladevorgängen sollten Arbeitshöhe, Sicherheit und Zugang für den Bediener ebenfalls berücksichtigt werden.

Die Maschine verwendet ein 74-kW-Motorsystem.

Vor der Produktion sollten Käufer die lokale Spannung, Frequenz und Phase bestätigen, damit das elektrische System für den Installationsort konfiguriert werden kann.

WANSHIDA-Ingenieure können eine geeignete hydraulische Metallpresse entsprechend Schrottfotos, Materialabmessungen, Dicke, täglicher Kapazität und Standortbedingungen empfehlen.

Zu den Hauptvorteilen der Y83-250UA gehören:

• 250 Tonnen Nennpresskraft
• Große 2000x1750x1200mm Kompressionskammer
• Referenzkapazität von 4-6 Tonnen pro Stunde
• 500x600mm Ballenquerschnitt
• Ballendichte über 1800 kg/m³
• 74kW Hydrauliksystem
• Auswurfentladung der Ballen
• Einfache Handventilsteuerung
• Bequeme tägliche Wartung
• Elektrische Konfiguration für verschiedene Märkte verfügbar
• Kundenspezifische Lösungen für verschiedene Schrottanwendungen verfügbar

Die Maschine kann leichten Stahlschrott, Blech, Stanzabschnitte, industriellen Metallabfall, ausgewählte Stahlprodukte, Aluminiumschrott, Kupferschrott und Edelstahl-Schrott verarbeiten.

Für ungewöhnlich dicken, langen oder schweren Struktur-Schrott sollten Kunden Materialfotos und Abmessungen zur technischen Bewertung einreichen.

Die angegebene Kapazität von 4000-6000 kg/h ist eine Referenzkapazität.

Die tatsächliche Leistung hängt von der Schrottart, der Schüttdichte, den Materialabmessungen, der Beschickungsgeschwindigkeit und der Effizienz des Bedieners ab.

Die standardmäßige Ballenlänge beträgt etwa 400-700 mm bei einem Querschnitt von 500x600 mm.

Spezielle Ballenabmessungen können vor der Produktion besprochen werden, wenn technisch machbar.

Ja.

Die Konfiguration von Spannung, Frequenz und Phase kann an die lokale Stromversorgung des Kunden angepasst werden.

Die Standardkonfiguration der Y83-250UA verwendet eine Handventilsteuerung, die einfach und bequem zu warten ist.

Wenn ein höheres Automatisierungsniveau erforderlich ist, können andere Steuerkonfigurationen nach technischer Bewertung besprochen werden.

WANSHIDA bietet langfristigen technischen Support für ausländische Kunden.

Unser Service umfasst:

• Einjährige Maschinenwartung
• Langfristiger technischer Support
• Betriebs- und Wartungsanleitung
• Online-Fehlerbehebung
• Ersatzteilversorgung
• Hydraulischer und elektrischer technischer Support
• Anleitungen zur Installation und Inbetriebnahme bei Bedarf

Mit unserer eigenen Produktionsstätte und unserem Ingenieurteam kann WANSHIDA kundenspezifische Schrottmetallpressen, hydraulische Schrottmetallpressen und komplette Metallrecyclinglösungen entsprechend der Schrottart des Kunden, der erforderlichen Kapazität, den Ballenabmessungen, dem verfügbaren Platz und den elektrischen Bedingungen anbieten.