22kW Alligatorschermaschine 800Kn Schrottschneidemaschine

Die Q43-800 Schrottschere ist eine kompakte und praktische hydraulische Schneidmaschine, die für kleine und mittlere Schrottrecyclinganlagen, Metallbearbeitungswerkstätten, Stahl-Service-Center, Autoreparaturwerkstätten, Demontagebetriebe und industrielle Schrottverarbeitungsbetriebe konzipiert ist.

Ausgestattet mit einer maximalen Scherleistung von 800kN, einer Messerlänge von 800mm und einer Motorleistung von 7,5kW ist diese hydraulische Schrottschere für das Schneiden von Bewehrungsstahl, Rundstahl, Winkelstahl, Flachstahl, Stahlrohren, leichtem Schrottstahl, Aluminiumprofilen, Kupferabschnitten und anderem gängigen Metallschrott geeignet.

Für Kunden, die keine große Portalschere oder eine komplette Schwerlast-Schrottschneidanlage benötigen, bietet die Q43-800 eine kostengünstige und flexible Lösung zur Größenreduzierung von Schrott. Sie hilft, lange, unregelmäßige Metallschrotte in kürzere und besser handhabbare Stücke für die Ballenpressung, Verladung, den Transport, das Schmelzen oder die weitere Wiederverwertung zu verwandeln.

Die Maschine unterstützt die manuelle Zuführung und kann manuell oder mit einem SPS-halbautomatischen Steuerungssystem betrieben werden. Sie ist besonders geeignet für Kunden, die eine zuverlässige Schrottschermaschine mit angemessenen Investitionskosten, kompakter Stellfläche und einfacher Wartung suchen.

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Warum benötigen kleine und mittlere Recyclingunternehmen eine Schrottschere?

Nicht jedes Recyclingunternehmen benötigt eine große Portalschere oder eine komplette Schwerlast-Schrottschneidanlage. Viele Schrottplätze verarbeiten gemischte Materialien, begrenzte Tagesmengen und unregelmäßige Metallabschnitte. In diesen Situationen ist ein kompakter und zuverlässiger hydraulischer Metallschrottschneider oft praktischer.

Häufige Herausforderungen sind:

• Lange Schrottstücke reduzieren die Ladeeffizienz
• Bewehrungsstahl, Rundstahl und Abschnitte sind schwer direkt zu ballen
• Manuelles Schneiden ist langsam und riskant
• Gasschneiden erhöht Arbeitskosten, Rauch und Sicherheitsbedenken
• Große Schneidmaschinen erfordern höhere Investitionen und mehr Platz
• Kleine Recyclinganlagen benötigen erschwingliche Geräte zur Größenreduzierung

Ohne Vorbeschneiden werden Schrottverarbeitung, Ballenpressung, Transport und Wiederverkauf weniger effizient. Die Q43-800 Schrottschere wurde entwickelt, um diese Probleme mit geringeren Investitionen und einfacher Bedienung zu lösen.

Die Q43-800 Hydraulische Schrottschere verwendet ein hydraulisches System, um die obere Klinge nach unten zu treiben und Schrott schnell und sicher zu schneiden. Im Vergleich zum manuellen Schneiden oder Sauerstoffschneiden ist das hydraulische Scheren sauberer, sicherer und stabiler.

Diese Maschine hilft Kunden:

• Langen Schrott in geeignete Längen zum Ballen oder Transportieren schneiden
• Manuelle Schneidarbeiten reduzieren
• Ladedichte verbessern
• Den Schrottplatz besser organisieren
• Rauch- und Brandrisiken durch Gasschneiden reduzieren
• Geeignete Materialgrößen für Ballenpressen, Shredder oder Öfen vorbereiten

Für kleine und mittlere Schrottplätze, Bearbeitungswerkstätten und Metallbauunternehmen ist die Q43-800 eine praktische Einstiegsmaschine zur Schrottschneidung mit häufigem täglichem Einsatz und kurzer Amortisationszeit.

Die Q43-800 Schrottschere wird häufig eingesetzt in:

• Schrottrecyclinganlagen
• Metallbearbeitungswerkstätten
• Maschinenbauwerke
• Stahl-Service-Center
• Automobilreparatur- und Demontagebetriebe
• Gießereimaterialvorbereitung
• Hardware-Verarbeitungsfabriken
• Kleine Metallrecyclingstationen

Geeignete Materialien umfassen:

• Bewehrungsstahl
• Rundstahl
• Winkelstahl
• Flachstahl
• Stahlrohre
• Leichter Schrottstahl
• Industrielle Metallabschnitte
• Aluminiumprofile
• Kupferabschnitte
• Edelstahlschrott

Die Maschine ist besonders nützlich zum Schneiden von langem oder unregelmäßigem Schrott vor dem Ballen, Verladen, Schmelzen oder der Sekundärverarbeitung.

Die Q43-800 Schrottschere arbeitet über ein hydraulisches Antriebssystem. Der Bediener legt das Schrottmaterial in den Schneidbereich und startet den Scherprozess über eine manuelle Steuerung oder ein SPS-halbautomatisches System.

Arbeitsprozess:

1. Der Bediener legt Schrott in die Messeröffnung.

2. Das Material wird im Schneidbereich positioniert.

3. Der Hydraulikzylinder treibt die obere Klinge nach unten.

4. Die obere und untere Klinge führen den Scherprozess durch.

5. Der Bediener fährt mit der Zuführung von Material für den nächsten Schnitt fort.

Das hydraulische System sorgt für einen stabilen Betrieb, geringere Auswirkungen, reduzierte Geräuschentwicklung und zuverlässige Schneidleistung für die tägliche Recyclingarbeit. Die einfache Maschinenstruktur erleichtert auch die Wartung.

Bei der Auswahl einer Schrottschere für das Metallrecycling sollten Kunden die folgenden Faktoren berücksichtigen:

Wenn die Hauptmaterialien Bewehrungsstahl, Rundstahl, Winkelstahl oder kleine Profilabschnitte sind, sollte die Scherleistung der maximalen Schrottgröße entsprechen. Die Q43-800 ist für das Schneiden von Materialien innerhalb von 35×35mm Vierkantstahl oder Φ40mm Rundstahl geeignet.

Für kleine und mittlere tägliche Schrottmengen kann die Q43-800 den regelmäßigen Schneidbedarf decken. Für schwereren Schrott oder höhere Anforderungen an die Leistung können größere Schrottscheren oder Portalscheren empfohlen werden.

Kunden mit begrenzten Budgets können den manuellen Betrieb wählen. Kunden, die höhere Effizienz und stabilere Leistung benötigen, können die SPS-Halbautomatik wählen.

Im Vergleich zu größeren Schneidanlagen benötigt eine Schrottschere weniger Platz und lässt sich leichter in kompakten Recyclinganlagen installieren.

Wenn der Schrott geballt, geschreddert, transportiert oder geschmolzen werden soll, sollte die erforderliche Schnittlänge vor der Auswahl der Maschine bestätigt werden.

WANSHIDA-Ingenieure können das am besten geeignete Modell entsprechend den Materialien, dem Produktionsvolumen und den Standortbedingungen des Kunden empfehlen.

• 800kN hydraulische Schneidleistung für gängigen leichten und mittleren Schrott
• 800mm Messerlänge für längere Metallabschnitte
• 7,5kW Leistungssystem für geringeren Energieverbrauch
• 9-20 Schnitte pro Minute für effiziente tägliche Verarbeitung
• Manuelle Zuführung für einfache Bedienung
• Optionale SPS-Halbautomatik
• Kompakte Bauweise und kleine Stellfläche
• Geeignet für Exportmärkte und kleine Recyclingunternehmen
• Einfache Wartung und Ersatzteilversorgung

Sie kann Bewehrungsstahl, Rundstahl, Winkelstahl, Flachstahl, Stahlrohre, leichten Schrottstahl, Industrieabschnitte, Aluminiumprofile, Kupferabschnitte und etwas Edelstahlschrott schneiden.

Für große Schrottplätze, die schweren Schrott verarbeiten, kann eine größere Schrottschere oder Portalschere besser geeignet sein. Die Q43-800 ist hauptsächlich für die Verarbeitung von kleinem und mittlerem Schrott konzipiert.

Ja. Die Maschine kann je nach Kundenwunsch mit manuellem Betrieb oder SPS-Halbautomatik geliefert werden.

Ja. Die Maschinenstruktur ist einfach und die Messer können je nach Verschleißbedingungen ausgetauscht oder gewartet werden. WANSHIDA kann Messer und Ersatzteile liefern.

Ja. Spannung, Steuerungssystem, Messerlänge, Betriebsmodus und einige strukturelle Details können nach Kundenwunsch angepasst werden.

WANSHIDA bietet zuverlässige langfristige After-Sales-Unterstützung für globale Kunden.

Unser Service umfasst:

• Einjährige Maschinenwartung
• Lebenslange technische Unterstützung
• Anleitung zur Schulung des Bedieners
• Online-Fehlerbehebung
• Ersatzteilversorgung
• Unterstützung für Messer und Verschleißteile
• Anleitung zur Installation und Inbetriebnahme

Mit über 40 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Hydraulikausrüstung bietet WANSHIDA nicht nur Schrottscheren, sondern auch komplette Recyclingausrüstungslösungen, einschließlich Metallballenpressen, Portalscheren, Brikettierpressen, Shredderlinien und kundenspezifische hydraulische Recyclinganlagen.

Unsere Maschinen entsprechen den Qualitätsmanagementstandards ISO9001, und für Auslandsprojekte kann bei Bedarf eine CE-Zertifizierung unterstützt werden.