Sicherheitsorientierte Container-Schrottschere für Stahlplatten- und Baustahlrecycling

Produktübersicht

Die Q43W-4000A3 ist eine hydraulische 400-Tonnen-Container-Schrottschere, die für Recyclingunternehmen entwickelt wurde, die schweren Eisenschrott vor dem Weiterverkauf, Transport oder der Ofenbeschickung verarbeiten. Es eignet sich besonders für normale Kohlenstoffstahlmaterialien, die zu lang, zu dick oder zu unregelmäßig für die direkte Handhabung sind, einschließlich Stahlplatten, Rundstangen, Vierkantstahl, Winkelstahl, Kanalstahl und mittelgroße Strukturprofile.

Dieses Modell kombiniert eine große Einzugsöffnung von 3200 × 2400 mm mit einem 4000 kN-Schneidsystem. Der große Zufuhrbereich ermöglicht das Laden von sperrigem Schrott mit einem Greiferkran, einem Baggergreifer oder einem Gabelstapler und erleichtert so den Bedienern den Umgang mit gemischtem Stahlschrott ohne übermäßige manuelle Vorbereitung. Mit einer Messerlänge von 1400 mm und einer Schnittgeschwindigkeit von 3–4 Schnitten pro Minute ist die Maschine für die kontinuierliche Zerkleinerung von schwerem Material auf professionellen Schrottplätzen konzipiert.

Die Q43W-4000A3 ist nicht einfach eine Maschine zum Schneiden von Metall. Es hilft Recyclern, schwierigen Schrott in sauberere, besser handhabbare Materialqualitäten umzuwandeln. Durch die Zerkleinerung von langem und übergroßem Stahl in kürzere Stücke können Recycler die Organisation des Lagerplatzes verbessern, die LKW-Beladung erleichtern und den Schrott in einem Format aufbereiten, das für nachgelagerte Käufer praktischer ist.

Ursache

Schwerer Eisenschrott kommt häufig in Formen an, die sich weder lagern noch direkt verkaufen lassen. Lange Strukturabschnitte nehmen zu viel Platz ein. Dicke Bleche können mit einer kleinen Alligatorschere nicht bearbeitet werden. Gemischter Abbruchschrott muss möglicherweise wiederholt bewegt, sortiert und manuell mit Gas geschnitten werden, bevor er transportiert werden kann.

Diese Probleme können zu Folgendem führen:

• Langsamer Materialumschlag im Recyclinghof
• Hoher Arbeitsaufwand beim manuellen Schneiden
• Unregelmäßige Schrottgrößen, die die Effizienz der LKW-Beladung verringern
• Erhöhte Sicherheitsrisiken bei der Handhabung und beim Brennschneiden
• Es ist schwierig, die Größenanforderungen des Stahlwerks oder des Käufers zu erfüllen
• Schrottverkäufe mit geringerem Wert, weil das Material nicht richtig vorbereitet ist

Für Unternehmen, die regelmäßig normalen Stahlschrott verarbeiten, bietet eine leistungsstarke hydraulische Schrottschere eine konsistentere und kontrollierbarere Lösung.

Lösung

Die Containerschrottschere Q43W-4000A3 nutzt zwei Hauptschneidzylinder, um eine Gesamtschneidkraft von 4000 kN zu erzeugen. Ein separater hydraulischer Haltezylinder hilft, das Material während des Schneidens zu sichern, während der Beschleunigungszylinder eine effiziente Bewegung während des Arbeitszyklus unterstützt.

Diese Konstruktion ermöglicht es dem Bediener, ein breites Spektrum an schwerem Schrott kontrolliert zu schneiden. Anstatt jedes große Stück manuell mit Gas zu schneiden, lädt der Bediener Material in die Kammer, hält es in Position und führt wiederholte hydraulische Schnitte durch. Die fertigen Teile werden durch eine 1400 × 400 mm große Ausgabeöffnung ausgegeben und können dann sortiert, gestapelt, verladen oder dem nächsten Recyclingprozess zugeführt werden.

Mit einer geschätzten Kapazität von 4 bis 6 Tonnen pro Stunde ist dieses Modell eine praktische Wahl für Schrottverarbeiter, die regelmäßig schwere Schrotte aufbereiten müssen, aber keine besonders große Guillotine-Scherenlinie benötigen.

Spezifikationen

Anwendung

Der Q43W-4000A3 eignet sich für normalen Kohlenstoffstahlschrott innerhalb seines Nennschneidbereichs, wie zum Beispiel:

• Stahlblech bis ca. 30 × 450 mm
• Rundstahl bis ca. Ø110 mm
• Vierkantstahl bis ca. 100 × 100 mm
• Winkelstahl bis ca. 180 × 180 × 15 mm
• Rinnenstahl bis ca. 320 × 90 × 10 mm
• I-Träger bis ca. 320 × 132 × 11,5 mm

Es ist weit verbreitet für Schrottrecyclinghöfe, Abbruchschrottverarbeiter, Stahlfabriken, Werftschrottlieferanten und industrielle Metallrückgewinnungsunternehmen.

Wie es funktioniert

Zunächst lädt der Bediener mit geeigneten Handhabungsgeräten übergroßen Stahlschrott in die Einfüllöffnung. Der hydraulische Haltezylinder drückt und stabilisiert das Material. Anschließend treiben die beiden Hauptschneidzylinder das Messer mit hoher hydraulischer Kraft durch den Schrott.

Nach jedem Schneidzyklus wird das bearbeitete Material über den Ausgabebereich ausgetragen. Der Bediener kann dann den verbleibenden Restrest neu positionieren und mit dem Schneiden fortfahren, bis die gewünschte Länge erreicht ist. Dieser Prozess trägt dazu bei, einheitlichere Schrottgrößen für die Lagerung, den Transport, den Wiederverkauf oder die Beschickung im Stahlwerk zu schaffen.

So wählen Sie aus

Der Q43W-4000A3 ist eine gute Option, wenn Ihr Einsatzmaterial einen regelmäßigen Anteil an schwerem, langem oder dickem Normalstahlschrott enthält.

Bevor Sie sich für dieses Modell entscheiden, überprüfen Sie Folgendes:

• Ihre größten und gängigsten Schrottabmessungen
• Materialtyp und Stahlsorte
• Erforderliches stündliches Verarbeitungsvolumen
• Zur Beladung stehen Kran, Bagger oder Gabelstapler zur Verfügung
• Bevorzugte endgültige Schnittlänge
• Stellplatz und Stromversorgung

Wenn Ihr Hauptmaterial dünner Blechschrott oder leichter loser Schrott ist, kann eine Metallballenpresse eine wirtschaftlichere Lösung sein. Wenn Ihr Ausschussvolumen extrem hoch ist oder Ihr Material viel schwerer ist als der angegebene Schnittbereich, ist eine größere Tafelschere möglicherweise besser geeignet.

FAQ

Kann diese Maschine Edelstahl schneiden?

Die aufgeführten Schneidleistungen basieren auf normalem Kohlenstoffstahl. Edelstahl, hochfester Stahl und legierter Stahl sollten separat bewertet werden, da ihre Schnittfestigkeit höher sein kann.

Erfordert die Maschine eine manuelle Beschickung?

Bei schwerem Schrott erfolgt die Verladung in der Regel mit einem Greiferkran, Baggergreifer oder Gabelstapler. Für großes oder unregelmäßiges Material wird die manuelle Zufuhr nicht empfohlen.

Kann die endgültige Schnittlänge angepasst werden?

Ja. Die endgültige Länge wird hauptsächlich durch die Materialpositionierung des Bedieners vor jedem Schneidzyklus gesteuert.

Reicht die Luftkühlung für das Hydrauliksystem aus?

Dieses Modell ist mit einem Luftkühlsystem für normale Betriebsbedingungen ausgestattet. Die endgültige Konfiguration kann anhand der örtlichen Umgebungstemperatur und der erwarteten Betriebsstunden beurteilt werden.

Kann die Spannung angepasst werden?

Ja. Die Standardstromversorgung beträgt 380 V/50 Hz und das elektrische System kann an die örtliche Spannung und Frequenz des Käufers angepasst werden.