Hochdruckmaschine für die Industrie

Die Y83Q-135 Front Out Metal Ballenpresse ist eine praktische hydraulische Ballenpresse, die für kleine und mittlere Schrottplätze, Aluminiumverarbeitungsbetriebe, Metallverarbeitungswerkstätten und Recyclingunternehmen entwickelt wurde. Es wird verwendet, um Aluminiumschrott, leichten Stahlschrott, Metallreste, Stanzabfälle, Aluminiumprofilreste, Aluminiumdosen und andere kompressible Metallmaterialien zu regelmäßigen Ballen zu verdichten.

Die Maschine ist mit einer Nennkraft von 1350 kN, was etwa 135 Tonnen Presskraft entspricht, und einer Kompressionskammer von 1300 x 600 x 600 mm ausgestattet. Er eignet sich für den Schrottumschlag mittlerer Mengen und den täglichen Recyclingbetrieb. Dank der nach vorne gerichteten Entladestruktur wird der fertige Ballen an der Vorderseite der Maschine herausgeschoben, was das Sammeln, Stapeln und den Transport mit dem Gabelstapler erleichtert.

Im Vergleich zu großen vollautomatischen Ballenpresssystemen bietet der Y83Q-135 einen einfacheren Aufbau, eine einfachere Bedienung und einen geringeren Investitionsdruck. Es verfügt über eine Handventilsteuerung, die es dem Bediener ermöglicht, den Kompressionsprozess direkt nach der Grundschulung zu steuern. Dadurch eignet es sich für Kunden, die kein hochautomatisiertes System benötigen, aber dennoch die Effizienz der Schrotthandhabung verbessern möchten.

Die Ballengröße beträgt (50–300)×600×240 mm und die Ballendichte kann mehr als 1800 kg/m³ erreichen. Die Maschinenkapazität beträgt etwa 1800–2500 kg/h, bei einer Einzelzykluszeit von weniger als 150 Sekunden. Für Kunden, die die manuelle Handhabung reduzieren, die Schrottlagerung verbessern und die Beladung effizienter gestalten möchten, bietet die hydraulische Metallballenpresse Y83Q-135 eine zuverlässige und kostengünstige Lösung.

Die Maschine wird gemäß der Norm ISO9001:2000 hergestellt. WANSHIDA bietet außerdem eine einjährige Garantie und lebenslangen Wartungssupport. Die Maschinenkonfiguration kann je nach Materialtyp, lokaler Spannung, Entladungsrichtung und Betriebsgewohnheiten angepasst werden.

Viele Metallverarbeitungsbetriebe und Recyclinghöfe benötigen zu Beginn keine große automatische Produktionslinie. Unter realen Arbeitsbedingungen mag die tägliche Schrottmenge moderat sein, aber wenn der Schrott nur durch manuelle Sortierung und Zwischenlagerung gehandhabt wird, kann der Standort immer noch mit vielen Problemen konfrontiert sein.

Beispielsweise fallen in Aluminiumverarbeitungsbetrieben täglich Aluminiumprofilenden, Aluminiumbänder, Aluminiumstücke und Blechreste an. Kleine Schrottplätze erhalten Aluminiumdosen, dünne Stahlbleche, leichten Stahlschrott und gemischten Nichteisenschrott. Metallverarbeitende Werkstätten produzieren beim Schneiden, Stanzen und Stanzen auch lose Reststücke.

Diese Materialien sind vielleicht nicht besonders schwer, aber sie sind locker, unregelmäßig und nehmen Platz ein. Ohne einen festen Ballenpressprozess kann es bei Kunden zu Folgendem kommen:

• langsamer Umschlag der Schrottbehälter;
• wiederholte manuelle Reinigung und Handhabung;
• verstopfte Werkstattgänge;
• weniger standardisiertes Wiegen und Liefern;
• geringe LKW-Ladeeffizienz;
• Der Wiederverkaufswert ist aufgrund des schlechten Zustands der Ballen instabil.

Für diese Kunden ist das Hauptproblem nicht immer ein hohes Produktionsvolumen. Das eigentliche Problem ist oft das Fehlen eines standardisierten Ausschussmanagementprozesses. Eine geeignete Front-Out-Metallballenpresse hilft dabei, täglichen losen Schrott in regelmäßige Ballen zu verwandeln und macht die Schrotthandhabung zu einem geplanten Arbeitsablauf anstelle gelegentlicher Reinigungsarbeiten.

Die Front-Out-Metallballenpresse Y83Q-135 wurde entwickelt, um Kunden bei der Komprimierung von Altmetall mit geringem Bedienaufwand zu unterstützen. Es geht nicht einfach nur um überdimensionierte Kapazitäten. Stattdessen steht der praktische Umgang mit Schrott im Alltag im Vordergrund.

Die Maschine komprimiert losen Schrott mithilfe von Hydraulikdruck zu Ballen mit festem Querschnitt. Nachdem der Schrott in die 1300 x 600 x 600 mm große Kammer geladen wurde, steuert der Bediener den Pressvorgang mit dem Handventil. Sobald der Ballen geformt ist, wird er vorne aus der Maschine herausgeschoben.

Diese Lösung hilft Kunden:

• losen Abfall in kompakte Ballen verwandeln;
• Reduzieren Sie den Druck auf Schrottbehälter und Lagerbereiche.
• Verbesserung der Schrottumschlagsgeschwindigkeit;
• die Handhabung mit Gabelstaplern und das Beladen von LKWs erleichtern;
• Verbesserung des Aussehens der Ballen und Standardisierung des Verkaufs;
• die Abhängigkeit von fachmännischer manueller Sortierung verringern;
• Machen Sie den Umgang mit Schrott stabiler und vorhersehbarer.

Bei Aluminiumschrott und Leichtmetallschrott ist der komprimierte Ballen einfacher zu wiegen, zu lagern und zu liefern. Kunden müssen nicht in eine komplizierte automatische Linie investieren, um die tägliche Recyclingeffizienz zu verbessern.

Die Maschine eignet sich zum Verdichten von Aluminiumprofilresten, Aluminiumbändern, Aluminiumblechabfällen und Aluminiumplattenresten. Es trägt dazu bei, die Lagerfläche für Schrott während der täglichen Produktion zu reduzieren.

Es kann Aluminiumdosen, leichten Stahlschrott, dünnes Blech, gemischte Metallteile und komprimierbaren Nichteisenschrott verarbeiten. Nach dem Ballenpressen lässt sich das Material leichter klassifizieren, verkaufen und transportieren.

Lose Metallreste, die beim Stanzen, Schneiden und Stanzen anfallen, können zu regelmäßigen Ballen gepresst werden, was die Unordnung in der Werkstatt reduziert.

Die Maschine eignet sich für Unternehmen, die Schrott mittlerer Menge komprimieren, wiegen, lagern und transportieren müssen.

Stahlwerke, Aluminiumwerke und Metallaufbereitungsunternehmen können kompakte Ballen als vorbehandeltes Ofenmaterial zur einfacheren Lagerung und Beschickung verwenden.

Geeignete Materialien sind:

• Aluminiumprofilreste
• Aluminiumdosen
• Aluminiumblech- und Plattenreste
• leichter Stahlschrott
• dünnes Blech
• Stanzreste
• Kupfer- und Aluminiumreste
• komprimierbarer Nichteisenschrott
• Blechabfälle und gemischter Leichtschrott

Die Metallballenpresse Y83Q-135 komprimiert Altmetall durch hydraulischen Druck. Der Vorgang ist einfach und für den täglichen Wiederholungsbetrieb geeignet.

Bediener laden Aluminiumschrott oder Leichtmetallschrott in die Kompressionskammer. Die Beschickung kann je nach Standortbedingungen manuell oder mit einem Gabelstapler oder Greifer erfolgen.

Der Bediener steuert die Maschine über das Handventil. Das hydraulische System drückt die Pressplatte, um den Schrott zu komprimieren. Die Handventilsteuerung ermöglicht einen flexiblen Betrieb je nach Materialzustand.

Der Schrott wird zu einem Ballen mit einem Querschnitt von 600 x 240 mm gepresst. Die Ballenlänge liegt in der Regel zwischen 50 und 300 mm, je nach Aufgabemenge und Abfallart.

Nach der Verdichtung wird der Ballen nach vorne herausgeschoben. Dieser Aufbau macht die Auswurfrichtung klar und eignet sich für kompakte Werkstätten und Recyclinghöfe.

Die fertigen Ballen können gestapelt, gewogen, verladen oder an nachgelagerte Recyclingunternehmen geliefert werden.

Der Y83Q-135 eignet sich besser für Aluminiumschrott, Leichtstahlschrott, Blechabfälle und Metallreste. Für dickeren oder härteren Schrott ist möglicherweise ein Modell mit höherer Kraft erforderlich.

Mit einer Kapazität von 1800–2500 kg/h eignet sich dieses Modell für kleine und mittlere Recyclinghöfe oder Verarbeitungsbetriebe. Bei größerem Schrottvolumen kann ein größeres Modell oder eine SPS-gesteuerte Konfiguration empfehlenswert sein.

Das nach vorne gerichtete Design eignet sich für Kunden, die möchten, dass der Ballen von vorne abgeworfen wird. Wenn für den Standort besondere Layoutbeschränkungen gelten, sollte die Entladungsrichtung vor dem Kauf bestätigt werden.

Die Handventilsteuerung eignet sich für Standorte mit manueller Bedienung. Es ist einfach und leicht zu pflegen. Für Kunden, die den manuellen Betrieb reduzieren möchten, kann eine stärker automatisierte Konfiguration gewählt werden.

Die Maschine kann an die örtliche Spannung angepasst werden. Vor dem Kauf sollten Kunden die Stromversorgung, den Installationsraum, die Bodentragfähigkeit und die Einspeisemethode bestätigen.

Ja. Es können Aluminiumprofilreste, Aluminiumdosen, Aluminiumstücke und Aluminiumblechabfälle zu Ballen gepresst werden. Wenn der Aluminiumschrott sehr sperrig ist, werden Materialfotos und Abmessungen zur Bestätigung der Kammergröße empfohlen.

Dieses Modell verfügt über eine Handventilsteuerung. Es ist einfach zu bedienen und für den manuellen Betrieb geeignet. Wenn eine höhere Automatisierung erforderlich ist, kann die SPS-Steuerung individuell angepasst werden.

Der Ballen wird vorne aus der Maschine herausgeschoben. Dadurch ist die Auswurfrichtung klar erkennbar und das Einsammeln, Stapeln und Umladen der Ballen mit dem Gabelstapler wird erleichtert.

Die Ballendichte kann mehr als 1800 kg/m³ erreichen. Die tatsächliche Dichte hängt von der Materialart, dem Verunreinigungsgrad und dem Kompressionszustand ab.

Ja. WANSHIDA kann die Maschine an die Spannungs- und Frequenzanforderungen des Landes des Kunden anpassen.

Im Vergleich zu großen automatischen Ballenpresssystemen verfügt der Y83Q-135 über eine einfachere Struktur und eignet sich für Kunden, die die Effizienz der Schrotthandhabung verbessern und gleichzeitig die Investitionskosten kontrollieren möchten.

Der Ballen wird von vorne ausgeworfen, was die Anordnung des Sammelbereichs und die Beobachtung der Ballenausgabe erleichtert.

Das Handventilsystem ist direkt und wartungsfreundlich und eignet sich daher für den täglichen Einsatz in Recyclinghöfen und Verarbeitungsbetrieben.

Die Presskraft von 135 Tonnen ist für Aluminiumschrott, Leichtstahlschrott und Metallreste geeignet und trägt zur Erhöhung der Schrottdichte bei.

Die Leistungskonfiguration ist für die tägliche Metallballenarbeit geeignet und sorgt für ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Energieverbrauch und Verarbeitungsleistung.

Komprimierte Metallballen lassen sich leichter wiegen, stapeln, verladen und an nachgelagerte Abnehmer liefern.

WANSHIDA kann Konfigurationsvorschläge basierend auf Schrottmaterial, Platzbedarf, Spannung, Entlademethode und Betriebsgewohnheiten liefern.

WANSHIDA bietet ein Jahr Garantie und lebenslangen Wartungssupport für die Y83Q-135 Front Out Metal Ballenpresse. Wir bieten Bedienungsanleitungen, Installations- und Inbetriebnahmeberatung, Ersatzteilversorgung, technischen Fernsupport und Wartungsanleitungen.

Wenn Kunden während des Maschineneinsatzes Fragen zu Betrieb, Wartung oder Ersatzteilen haben, können sie uns per E-Mail, Telefon oder Online-Kommunikation kontaktieren. Das Ingenieurteam von WANSHIDA leistet entsprechend der tatsächlichen Situation Unterstützung und hilft den Kunden, die Maschine zuverlässig laufen zu lassen.