Professionelle Reifen-Drahtpressmaschine 5000-5500 kg/h für die Wiederverwertung von Hochdichte-Rückstandsreifen und Stahldraht

Professionelle Reifendraht-Ballenpresse mit 5000–5500 kg/h für das Recycling von Altreifen und Stahldraht mit hoher Dichte

Produktübersicht

Die Reifendraht-Ballenpresse Y83/T-250B wurde für Recyclinganlagen entwickelt, die losen Reifenstahldraht zu kompakten Ballen mit hoher Dichte komprimieren müssen. Nachdem Altreifen geschreddert und getrennt wurden, ist der verbleibende Stahldraht oft verheddert, scharf, flauschig und schwer zu lagern oder zu transportieren. Diese Maschine löst dieses Problem, indem sie eine nominale Presskraft von 2500 kN, ein starkes Hydrauliksystem und eine herausschiebbare Ballenaustragsstruktur verwendet, um dichte 200×200 mm große Ballen mit einer Ballendichte von über 4000 kg/m³ zu formen.

Für Reifenrecyclingunternehmen, Stahlwerke, Schrottplätze und Metallrückgewinnungsanlagen trägt diese Maschine dazu bei, den Lagerraum zu reduzieren, die Ladeeffizienz zu verbessern und den Wert des wiedergewonnenen Reifendrahts zu steigern. Im Vergleich zu gewöhnlichen Metallballenpressen konzentriert sich die Y83/T-250B mehr auf das Pressen von Ballen mit kleinem Querschnitt und hoher Dichte, was sich besonders für Reifendrahtmaterial mit hohem Rückprall und unregelmäßiger Form eignet.

Die Maschine verfügt über eine halbautomatische SPS-Steuerung, die den Betrieb einfacher und stabiler für die tägliche Produktion macht. Mit einer Verarbeitungskapazität von 5.000–5.500 kg/h und einer Einzelzykluszeit von weniger als 60 Sekunden eignet es sich für mittlere und große Reifenrecyclinglinien, die eine kontinuierliche und effiziente Ballenleistung erfordern.

Ursache

Beim Reifenrecycling ist der abgetrennte Reifendraht meist nicht einfach zu handhaben. Es gibt mehrere häufige Probleme:

Loses Reifenkabel nimmt in der Werkstatt oder im Lager zu viel Platz ein. Da das Material federnd und verfilzt ist, ist es schwierig, es sauber zu stapeln.

Scharfe Drahtenden können Beutel, Behälter und Förderbänder beschädigen oder bei der manuellen Handhabung sogar ein Sicherheitsrisiko darstellen.

Material mit geringer Dichte erhöht die Transportkosten. Wenn der Reifendraht lose geladen ist, kann ein Container oder LKW nicht genug Gewicht tragen.

Stahlwerke und Schrottkäufer bevorzugen in der Regel kompakte, saubere Ballen mit hoher Dichte, da sie einfacher zu laden, zu transportieren, zu lagern und dem Ofen zuzuführen sind.

Deshalb ist eine spezielle Ballenpresse für Reifendraht erforderlich. Der Y83/T-250B wurde entwickelt, um dieses schwierige Material in gleichmäßige, dichte und leicht zu verkaufende Metallballen zu verarbeiten.

Lösung

Die Reifendraht-Ballenpresse Y83/T-250B bietet eine praktische Lösung für Reifenrecyclingbetriebe, die eine bessere Lagerkontrolle und eine höhere Effizienz bei der Handhabung von Schrott wünschen.

Sein 1200 x 600 x 600 mm großer Kompressionsraum ermöglicht dem Bediener das bequeme Laden von losem Reifendraht. Die starke hydraulische Presskraft verdichtet den Draht Schritt für Schritt zu einem kompakten Ballen. Die endgültige Ballengröße beträgt 200 x 200 mm und lässt sich leicht stapeln, bündeln, wiegen und transportieren.

Das Push-Out-Austragssystem reduziert die manuelle Arbeit und verbessert den Produktionsfluss. Nach dem Komprimieren wird der fertige Ballen automatisch ausgeschoben, was dem Bediener hilft, einen stabilen Arbeitsrhythmus aufrechtzuerhalten.

Für Käufer, denen eine langfristige Nutzung am Herzen liegt, bietet diese Maschine außerdem eine starke Rahmenstruktur, einen stabilen Hydraulikdruck und eine praktische SPS-Steuerung. Es eignet sich für Kunden, die nicht nur eine kostengünstige Maschine benötigen, sondern auch eine Maschine benötigen, die unter kontinuierlichen Recyclingbedingungen für Reifendraht zuverlässig arbeiten kann.

Spezifikationen

Anwendung

Der Y83/T-250B wird hauptsächlich verwendet für:

Altreifen-Recyclinganlagen

Rückgewinnungsleitungen für Reifendraht

Schrottrecyclinghöfe

Metallrückgewinnungsstationen

Gummirecyclingfabriken

Stahlwerke erhalten recycelten Reifendraht

Es eignet sich besonders zum Komprimieren von getrenntem Reifenstahldraht, Wulstdraht, geschreddertem Reifendraht und ähnlichen losen Metalldrahtmaterialien nach der Reifenzerkleinerung und -trennung.

Wie es funktioniert

Der Bediener lädt losen Reifendraht in den Kompressionsraum. Nachdem das Material eingelegt wurde, beginnt das hydraulische System unter halbautomatischer SPS-Steuerung mit dem Pressen. Die Maschine komprimiert den Draht aus losem und verknotetem Material zu einem kompakten Ballen mit quadratischem Querschnitt.

Sobald der Ballen die erforderliche Dichte und Größe erreicht hat, entlädt das Ausschiebesystem den fertigen Ballen aus der Kammer. Anschließend kann der Ballen eingesammelt, gestapelt, gewogen und für den Verkauf oder Transport vorbereitet werden.

Dieser Prozess trägt dazu bei, die Arbeitsintensität zu reduzieren, die Sauberkeit in der Werkstatt zu verbessern und das Reifendrahtrecycling rentabler und einfacher zu verwalten.

So wählen Sie aus

Bei der Auswahl einer Ballenpresse für Reifendraht sollten Käufer mehrere wichtige Punkte berücksichtigen.

Überprüfen Sie zunächst die Materialart. Reifendraht weist einen starken Rückprall auf, daher muss die Maschine über eine ausreichende Presskraft und eine stabile hydraulische Struktur verfügen.

Zweitens berücksichtigen Sie die Kapazität. Wenn Ihre Recyclinglinie mehrere Tonnen Reifendraht pro Stunde produziert, kann eine kleine Ballenpresse möglicherweise nicht mit Ihrer Produktionsgeschwindigkeit mithalten. Der Y83/T-250B eignet sich für Kunden, die eine Kapazität von etwa 5.000–5.500 kg/h benötigen.

Drittens berücksichtigen Sie die Ballendichte. Eine höhere Dichte bedeutet geringere Transportkosten und eine bessere Lagereffizienz. Dieses Modell kann über 4000 kg/m³ erreichen, was sich sehr gut für das Reifendrahtrecycling eignet.

Viertens prüfen Sie den Bedienkomfort. Die halbautomatische SPS-Steuerung und die Push-Out-Entleerung können den manuellen Arbeitsaufwand reduzieren und den täglichen Betrieb reibungsloser gestalten.

FAQ

F1: Ist diese Maschine nur für Reifendraht geeignet?
Es ist hauptsächlich für getrennte Reifenstahldrähte, Wulstdrähte und ähnliche lose Metalldrahtmaterialien konzipiert. Wenn Sie anderen Altmetall verarbeiten müssen, können wir den Materialzustand prüfen und Ihnen ein geeignetes Modell empfehlen.

F2: Warum ist die Ballengröße 200×200 mm?
Ein kleinerer Ballenquerschnitt verbessert die Dichte und erleichtert das Stapeln, Transportieren und Verkaufen von Reifendraht. Es eignet sich für Anwendungen zum Ballenpressen von Draht mit hoher Dichte.

F3: Kann die Maschine kontinuierlich in einer Reifenrecyclinglinie arbeiten?
Ja. Mit einer Presskraft von 2.500 kN, einer Leistung von 60 kW, einer halbautomatischen SPS-Steuerung und einer Kapazität von 5.000–5.500 kg/h eignet es sich für den kontinuierlichen Recyclingbetrieb von Reifendraht.

F4: Kann die Maschine individuell angepasst werden?
Ja. Wir können die Größe des Pressraums, die Ballengröße, die Spannung, das Steuerungssystem, das Kühlsystem und die Anordnung entsprechend den Material- und Werkstattbedingungen des Kunden anpassen.

F5: Welche Informationen sollte ich vor dem Angebot bereitstellen?
Bitte geben Sie Ihre Materialfotos oder -videos, den stündlichen Kapazitätsbedarf, die erwartete Ballengröße, die örtliche Spannung und an, ob die Maschine alleine oder in Verbindung mit einer Reifenrecyclinglinie verwendet wird.