Metallschrottpressen mit PLC-Steuerung und Grabzufuhr für das Recycling von Schwerschrott

Hochleistungsschrottpresse mit SPS-Steuerung und Greiferzuführung für das Recycling schwerer Schrotte

Produktübersicht

Die Schrottpresse Y83/D-5800A1 ist eine leistungsstarke hydraulische Ballenpresse, die für Schrottrecyclinghöfe, Stahlrückgewinnungszentren, Abbruchprojekte und Industrieabfallverarbeitungsstandorte entwickelt wurde. Mit einer 240-Tonnen-Zylinderdruck- und Scherkraft, einem Standardarbeitsdruck von 20 MPa und einem Maximaldruck von bis zu 25 MPa bietet diese Maschine eine starke und stabile Kompressionsleistung für lose Schrottmaterialien.

Die Maschine ist mit einer großen Kompressionskammer von 5860 x 3100 x 1070 mm ausgestattet, sodass Bediener sperriges Altmetall effizienter verarbeiten können. Es eignet sich zum Pressen von leichten und mittleren Schrottmaterialien mit einer maximalen Dicke von 4 mm, einschließlich Stahlblechen, Karosserieschrott, Metallresten, Gerätegehäusen, Aluminiumschrott und gemischten wiederverwertbaren Metallabfällen. Nach der Komprimierung wird der Schrott zu kompakten Ballen von 500 x 650 x 650 mm geformt, die einfacher zu stapeln, zu transportieren, in LKWs zu verladen und an Stahlwerke oder nachgelagerte Recyclinganlagen zu verkaufen sind.

Angetrieben von einem 86-kW-Dieselmotor kann der Y83/D-5800A1 unabhängig in Außenhöfen und an abgelegenen Recyclingstandorten betrieben werden, wo möglicherweise kein stabiler Strom verfügbar ist. Das SPS-Steuerungssystem verbessert den Bedienkomfort und trägt dazu bei, eine konstante Ballenleistung aufrechtzuerhalten. Greiferzuführung und Greiferentladung reduzieren die manuelle Handhabung, verbessern die Sicherheit am Standort und machen den gesamten Recyclingprozess effizienter.

Mit einer Produktionskapazität von 5–7 Tonnen pro Stunde und einer theoretischen Trockenzykluszeit von 130 Sekunden ist diese Schrottpresse eine praktische Wahl für Kunden, die eine zuverlässige Produktion, flexiblen Betrieb im Freien und eine geringere Abhängigkeit von Arbeitskräften benötigen. Für Recyclingunternehmen, die mit sperrigem losen Schrott arbeiten, trägt der Y83/D-5800A1 dazu bei, den Lagerdruck zu reduzieren, die Transportdichte zu verbessern und den kommerziellen Wert des verarbeiteten Schrotts zu steigern.

Ursache

Loses Altmetall verursacht für Recyclingunternehmen mehrere häufige Probleme. Es nimmt zu viel Platz im Hof ​​ein, macht die LKW-Beladung ineffizient und erhöht die Transportkosten. Wenn Schrott ohne Komprimierung transportiert wird, befördern LKWs oft ein großes Volumen, aber ein relativ geringes tatsächliches Metallgewicht, was den Gewinn schmälert.

Viele Recyclinghöfe verarbeiten auch Materialien aus verschiedenen Quellen, beispielsweise von Abbruchstellen, Fahrzeugdemontagezentren, Produktionswerkstätten und Metallsammelstellen. Diese Materialien haben oft eine unregelmäßige Form und sind schwer zu stapeln. Wenn Arbeiter sie manuell handhaben oder vor der Verarbeitung mehrmals bewegen müssen, erhöhen sich die Arbeitskosten und die Sicherheitsrisiken.

Bei Außenbereichen oder abgelegenen Höfen stellt die Stromversorgung eine weitere Herausforderung dar. Herkömmliche elektrische Ballenpressen erfordern einen stabilen Industriestrom und feste Installationsbedingungen. Für Kunden, die einen flexiblen Betrieb und eine unabhängige Stromversorgung benötigen, ist eine dieselbetriebene Schrottpresse oft besser geeignet.

Lösung

Die Schrottpresse Y83/D-5800A1 bietet eine effiziente Lösung, indem sie starke hydraulische Kompression, Dieselkraft, SPS-Steuerung, Greiferzuführung und Greiferentladung in einer Maschine kombiniert.

Die 240-Tonnen-Schub- und Scherkraft komprimiert den losen Schrott zu dichten rechteckigen Ballen, wodurch das Volumen reduziert und die Transporteffizienz verbessert wird. Die große Kompressionskammer nimmt sperriges Abfallmaterial leichter auf, während das SPS-Steuerungssystem den Betrieb stabiler und komfortabler macht.

Das Greifer-Zuführsystem ermöglicht es dem Bediener, Schrott direkt in die Kammer zu laden, wodurch die manuelle Arbeit reduziert und die Arbeitssicherheit verbessert wird. Nach dem Ballenpressen kann der fertige Ballen per Greifer entladen werden, was den gesamten Prozess für einen kontinuierlichen Betrieb auf dem Hof ​​reibungsloser macht.

Für Schrottrecyclingunternehmen, die großformatige lose Metallmaterialien verarbeiten und die Gesamteffizienz der Logistik verbessern müssen, bietet diese Maschine ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Kapazität, Mobilität, Energieunabhängigkeit und Betriebszuverlässigkeit.

Spezifikationen

Anwendung

Die Schrottpresse Y83/D-5800A1 eignet sich für Recyclingunternehmen und Industrieanwender, die das Schrottvolumen vor dem Transport oder Einschmelzen reduzieren müssen.

Typische Anwendungsgebiete sind:

Schrottrecyclinghöfe

Sammelstellen für Stahlschrott

Abbruch- und Bauschutt-Recyclingstandorte

Auto-Demontagehöfe

Metallverarbeitungswerkstätten

Verwertungsstationen für Industrieabfälle

Remote-Recyclingbetriebe im Freien

Geeignete Materialien sind:

Leichter Stahlschrott

Blech

Karosserieschrott

Geräteschalen

Aluminiumschrott

Reste aus Edelstahl

Metallprofile

Dünne Blechabfälle

Gemischter wiederverwertbarer Metallschrott

Diese Maschine eignet sich besonders für Schrottmaterialien mit einer Dicke von bis zu 4 mm. Durch das Pressen von losem Material in kompakte Ballen von 500 x 650 x 650 mm können Kunden die Hofverwaltung verbessern, die Transporthäufigkeit reduzieren und die Ladedichte für LKWs und Container erhöhen.

Wie es funktioniert

Mit dem Greifer befördert der Bediener zunächst loses Altmetall in die Verdichtungskammer. Die große Kammer mit den Maßen 5860 x 3100 x 1070 mm bietet ausreichend Platz für sperrige und unregelmäßige Materialien, wodurch die Zuführschwierigkeiten verringert und die Betriebseffizienz verbessert werden.

Nach der Beschickung startet das SPS-gesteuerte Hydrauliksystem den Ballenpressvorgang. Unter der Wirkung der 240 Tonnen starken Schub- und Scherkraft wird das Schrottmaterial Schritt für Schritt zu einem dichten, rechteckigen Ballen verdichtet. Der Arbeitsdruck beträgt normalerweise 20 MPa und kann bei Bedarf bis zu 25 MPa erreichen.

Sobald der Ballen geformt ist, wird der fertige Ballen per Greifer entladen. Diese Methode reduziert die manuelle Handhabung und macht die Maschine für kontinuierliche Recyclingarbeiten im Freien geeignet. Der Dieselmotor liefert unabhängigen Strom, sodass die Maschine auch auf Höfen ohne stabilen Industriestrom betrieben werden kann.

So wählen Sie aus

Der Y83/D-5800A1 eignet sich für Kunden, die leichten und mittleren Metallschrott mit einer maximalen Dicke von 4 mm verarbeiten und eine Kapazität von etwa 5–7 Tonnen pro Stunde benötigen. Wenn Ihr Material sperrig, verstreut oder schwer zu stapeln ist, können die große Kompressionskammer und das Greiferzuführsystem die Handhabungseffizienz erheblich verbessern.

Wenn Ihr Arbeitsplatz nicht über eine zuverlässige Stromversorgung verfügt, ist die Dieselmotorkonstruktion eine praktische Wahl. Dadurch kann die Maschine unabhängig in Außenhöfen, auf Abbruchstellen und an abgelegenen Recyclingstandorten arbeiten.

Wenn Ihr Hauptanliegen die Reduzierung der Transportkosten ist, kann die Ballengröße 500 x 650 x 650 mm dazu beitragen, die Ladedichte zu erhöhen und die Lagerung und den Verkauf von Schrott zu erleichtern. Für Kunden, die schwereren Schrott oder dickere Materialien verarbeiten oder eine höhere Leistung benötigen, ist eine größere Portalschere, Containerschere oder ein maßgeschneidertes hydraulisches Ballenpresssystem möglicherweise besser geeignet.

Bevor Käufer sich für dieses Modell entscheiden, sollten sie sich über die Schrottart, die maximale Materialstärke, das Stundenkapazitätsziel, den verfügbaren Arbeitsraum, die Zuführmethode, die Entlademethode und die örtlichen Transportbeschränkungen informieren.

FAQ

F1: Welche Materialien kann die Schrottpresse Y83/D-5800A1 verarbeiten?

A: Es eignet sich für leichten und mittleren Metallschrott mit einer Dicke von bis zu 4 mm, einschließlich Blech, Karosserieschrott, Gerätegehäuse, Aluminiumschrott, Edelstahlreste, leichten Stahlschrott und gemischte wiederverwertbare Metallmaterialien.

F2: Welche Kapazität hat diese Schrottpresse?

A: Die Maschine kann etwa 5–7 Tonnen pro Stunde verarbeiten. Die tatsächliche Kapazität kann je nach Schrottart, Materialdichte, Zuführgeschwindigkeit und Erfahrung des Bedieners variieren.

F3: Warum nutzt diese Maschine die Greiferzuführung und Greiferentladung?

A: Die Zufuhr und Entladung mit Greifern reduziert den manuellen Arbeitsaufwand, verbessert die Sicherheit am Standort und macht die Maschine besser für den Umgang mit sperrigen und unregelmäßigen Schrottmaterialien auf Recyclinghöfen im Freien geeignet.

F4: Ist diese Maschine für Standorte ohne stabilen Strom geeignet?

A: Ja. Die Maschine wird von einem 86-kW-Dieselmotor angetrieben und kann daher unabhängig auf abgelegenen Recyclinghöfen, auf Abbruchstellen und in Arbeitsumgebungen im Freien betrieben werden.

F5: Kann die Maschine für verschiedene Schrottmaterialien angepasst werden?

A: Ja. Wir können die Presskammer, die Ballengröße, die Betriebsmethode, die hydraulische Konfiguration, die Zuführmethode und andere Details entsprechend der Materialart, den Kapazitätsanforderungen und den Standortbedingungen des Kunden anpassen.