Schwerlastschrottschere für flexible Schrottflächen mit PLC-Steuerung

Hochleistungs-Kastenschrottschere für flexible Schrottplatzlayouts mit SPS-Steuerung

Produktübersicht

Die Containerschere Q43W-4000 ist eine integrierte hydraulische Schrottverarbeitungsmaschine, die für Recyclinghöfe entwickelt wurde, die eine hohe Schnittkraft benötigen, ohne eine große, fest installierte Verarbeitungslinie zu bauen.

Seine kastenartige Struktur vereint Schrottbeladung, Materialverdichtung, hydraulische Zuführung und Schneiden in einer Maschine. Dies reduziert die Notwendigkeit, losen Schrott zwischen separaten Pressen und Scheren zu bewegen, und hilft Recyclingunternehmen dabei, einen kompakteren und organisierteren Arbeitsbereich zu schaffen.

Mit 4000 kN Scherkraft, einem 1400 mm langen Messer und einer Schnittfrequenz von ca. 2–3 Mal pro Minute kann der Q43W-4000 gemischten Stahlschrott, Rohre, Profile, Blechabfälle und demontierte Bauteile verarbeiten.

Die Maschine kann mit einem vergrößerten Ladekasten, Fernbedienung, Zentralschmierung, Hydraulikölkühlung, Schutzabdeckungen, Nivelliervorrichtungen und einem optionalen Schleppsystem individuell angepasst werden. Diese Konfigurationen ermöglichen es der Kastenschere, sich an unterschiedliche Schrottplatzlayouts, Betriebsklimata und Materiallademethoden anzupassen.

Ursache: Feste Verarbeitungslinien können die Flexibilität des Schrottplatzes einschränken

Herkunft, Form und Lagerort von Altmetall können sich häufig ändern. Ein Recyclinghof kann in einem Zeitraum Abbruchschrott und in einem anderen Produktionsreste oder Autometall verarbeiten.

Eine dauerhaft fixierte Schnittlinie kann mehrere Herausforderungen mit sich bringen:

• Lange Materialtransportwege innerhalb des Hofes
• Wiederholter Transport zwischen Lager- und Schneidbereichen
• Eingeschränkte Flexibilität bei der Umlagerung von Schrotthaufen
• Hoher Platzbedarf für separate Press- und Schneidgeräte
• Schwieriger Ladezugang für Bagger
• Zusätzliche Bauarbeiten für große fest installierte Maschinen
• Begrenzte Möglichkeit, die Ladefläche zu erweitern

Diese Probleme können die Effizienz beeinträchtigen, selbst wenn die Schneidemaschine selbst über ausreichend Kraft verfügt.

Lösung: Integrieren Sie die Schrottverarbeitung in ein kompaktes Kastensystem

Die kastenförmige Schrottschere Q43W-4000 vereint die wichtigsten Verarbeitungsfunktionen in einer koordinierten Struktur. Der Schrott wird direkt in die Kiste geladen, komprimiert und zum Schneidkopf gedrückt, ohne dass er an eine andere Maschine übergeben werden muss.

Dieses integrierte Design bietet mehrere praktische Vorteile:

• Kompaktes Layout für begrenzte Arbeitsbereiche
• Direkte Bagger- oder hydraulische Greiferverladung
• Reduzierter interner Materialtransfer
• Flexible Ladeboxkonfiguration
• Optionale Räder und Abschlepppunkt für die Neupositionierung im Garten
• Einstellbare Nivelliergeräte für den Einbau
• Unabhängiges hydraulisches Energiesystem
• Optionale Schutzhülle für das Netzteil
• Fernbedienung aus geeigneter Betrachtungsposition
• Zentralschmierung für einfachere Routinewartung

Die Schleppkonfiguration ist für die kontrollierte Neupositionierung innerhalb eines Industriegeländes vorgesehen. Damit ist die Maschine nicht automatisch für den öffentlichen Straßenverkehr geeignet.

Spezifikationen

Die endgültige Leistung, das Gewicht und die strukturelle Konfiguration hängen von der gewählten Ladebox, dem Hydrauliksystem, den Mobilitätsoptionen und den elektrischen Komponenten ab.

Anwendung

Mittlere und große Schrottplätze

Die Maschine kann in der Nähe des Hauptschrotthaufens installiert werden, wodurch die von Baggern und Materialtransportgeräten zurückgelegte Strecke verkürzt wird.

Satellitenrecyclingstandorte

Eine Kastenschere kann regionale Sammelstellen unterstützen, die eine unabhängige Schrottverarbeitung erfordern, ohne eine komplette Großproduktionslinie installieren zu müssen.

Sammlung von Abbruchschrott

Rohre, Profile, Bleche und entsprechend aufbereitete Strukturreste können auf handlichere Transportgrößen reduziert werden.

Häfen und Schrottumschlagzentren

Die Maschine kann sperrigen Schrott vorbereiten, bevor dieser in LKWs, Container oder andere Transportsysteme verladen wird.

Stahlfabriken

Produktionsabfälle können in der Nähe des Schrottlagerbereichs verarbeitet werden, wodurch die Menge an losem Material, das auf die Abholung wartet, reduziert wird.

Automobilrecyclinganlagen

Zerlegtes und entwässertes Fahrzeugkarosseriemetall kann komprimiert und geschnitten werden, bevor es an ein Stahlwerk oder einen Schredder übergeben wird.

Wie es funktioniert

1. Die Containerschere wird auf einem geeigneten, verstärkten und ebenen Fundament aufgestellt.
2. Ein Bagger lädt gemischten Schrott direkt in die Ladebox.
3. Das hydraulische Kompressionssystem schließt und reduziert das Materialprofil.
4. Der hydraulische Schieber bewegt den komprimierten Schrott zum Schneidmesser.
5. Der 4000-kN-Hauptzylinder treibt das Messer durch das Material.
6. Geschnittener Abfall wird in den dafür vorgesehenen Sammelbereich entsorgt.
7. Der Schieber schiebt das restliche Material für den nächsten Schneidzyklus vor.
8. Wenn sich die Produktionsanforderungen ändern, kann eine entsprechend ausgerüstete Maschine nach Stilllegung und Vorbereitung neu positioniert werden.

So wählen Sie aus

Überprüfen Sie den verfügbaren Installationsraum

Bestätigen Sie den Ladebereich, die Baggerbewegung, die Entladezone, den Wartungszugang und die Position des Schaltschranks. Die Anordnung der Maschine sollte den normalen Verkehr auf dem Schrottplatz nicht beeinträchtigen.

Wählen Sie die Abmessungen der Ladebox aus

Eine längere oder vergrößerte Box kann sperrigeres Material aufnehmen und den Vorbereitungsaufwand reduzieren. Es erhöht jedoch auch die Maschinengröße, das Gewicht und den benötigten Betriebsraum.

Entscheiden Sie, ob eine Neupositionierung erforderlich ist

Wenn die Maschine innerhalb des Hofes bewegt werden darf, sollten optionale Rollen, ein Abschlepppunkt und Nivellierschrauben in der ursprünglichen Konstruktion enthalten sein.

Wählen Sie die entsprechende Energiekonfiguration

Das Standardmodell verbraucht 74 kW installierte Leistung. Eine schwerere Struktur oder anspruchsvollere Betriebsbedingungen erfordern möglicherweise eine verbesserte Hydraulik- und Leistungskonfiguration.

Berücksichtigen Sie das lokale Klima

Heißes Klima und Dauerbetrieb erfordern möglicherweise einen Ölkühler oder ein verbessertes hydraulisches Kühlsystem. In kalten Regionen sind möglicherweise geeignetes Hydrauliköl und elektrische Niedertemperaturkomponenten erforderlich.

Bestätigen Sie die Wartungsanforderungen

Zentralschmierung, zugängliche Hydraulikkomponenten, austauschbare Verschleißplatten und Ersatzmessersätze können die routinemäßige Wartungszeit verkürzen.

FAQ

1. Ist die Q43W-4000 eine mobile Kastenschere?

Zur Neupositionierung innerhalb eines Industriegeländes kann er mit Rollen, einem Schlepppunkt und Nivelliervorrichtungen ausgestattet werden. Es handelt sich nicht um eine selbstfahrende Maschine und sollte während des Betriebs nicht bewegt werden.

2. Benötigt die Maschine ein Betonfundament?

Normalerweise ist eine ebene und verstärkte Arbeitsfläche erforderlich. Die genaue Fundament- und Verankerungsmethode hängt von der gewählten Konstruktion, dem Maschinengewicht und den örtlichen Bodenverhältnissen ab.

3. Kann die Ladebox vergrößert werden?

Ja. Seine Länge, Höhe und Breite können entsprechend den Schrottabmessungen des Kunden, der Baggergröße und dem verfügbaren Installationsraum angepasst werden.

4. Kann der Schaltschrank an einer anderen Stelle montiert werden?

Ja. Die Position des Schaltschranks, des Hydraulikaggregats und der Bedienelemente kann angepasst werden, wenn die Standortaufteilung vor der Produktion bestätigt wird.

5. Ist eine Zentralschmierung verfügbar?

Ja. Um die routinemäßige Schmierung zu vereinfachen und sicherzustellen, dass wichtige bewegliche Punkte regelmäßig geschmiert werden, kann ein Zentralschmiersystem geliefert werden.

6. Wie wird die Maschine transportiert?

Die Transportmethode hängt von den endgültigen Abmessungen und dem Gewicht der Maschine ab. Einige Komponenten können entfernt oder separat verpackt werden, um den Transport- und Hebeanforderungen gerecht zu werden. Nach Bestätigung der endgültigen Konfiguration sollte ein Transportplan erstellt werden.

Geben Sie für ein individuelles Layout die verfügbare Aufstellfläche, die maximalen Schrottabmessungen, das Baggermodell, die örtliche Stromversorgung an und geben Sie an, ob die Maschine innerhalb des Hofes neu positioniert werden muss.