Schwere 2000KN-Metallballer mit 700 × 700 mm Ballen und manueller Steuerung

Schwere 2000KN-Metallballer mit 700 × 700 mm Ballen und manueller Steuerung

Produktübersicht

Der Y83Q-200-Hydraulik-Metallballer ist für Recycling-Unternehmen konzipiert, die die versteckten Kosten für losen Metallschrott kontrollieren müssen.Diese Maschine hilft, den gesamten Materialfluss zu verbessern, von der Schrottsammlung und vorübergehender Lagerung bis hin zum Lkw-Laden und der Ofenzufuhr..

Ausgestattet mit einer Nennkraft von 2000 kN, einer 1800 × 700 × 700 mm großen Kompressionskammer und einem 30 kW starken Motor verarbeitet die Y83Q-200 etwa 1800 ∼ 2500 kg Schrott pro Stunde.Es komprimiert loses Metall zu dichten Ballen mit einem Querschnitt von 700 × 700 mm, wodurch jede Charge einfacher zu zählen, zu stapeln, zu transportieren und weiterzuverkaufen ist.

Das Vorwärts-Ausflusssystem und die manuelle Ventilsteuerung bieten eine praktische Kombination aus Betriebsflexibilität, einfacher Wartung und stabiler Leistung.

Ursache

Der Wert von Schrott wird häufig durch eine ineffiziente Handhabung und nicht durch das Material selbst verringert.

• Lkw erreichen ihre Volumenbegrenzung, bevor sie das zulässige Gewicht erreichen
• Schrott nimmt wertvolle Fläche im Hof und Lager ein
• Gabelstapler benötigen mehrere Fahrten, um das gleiche Material zu bewegen
• Loses Metall ist schwer zu stapeln und zu verwalten
• Der Ofen füttert langsam und unbeständig
• Materialbestand ist schwieriger zu messen
• Verschüttetes Schrott erhöht die Sicherheitsrisiken am Arbeitsplatz

Für Recyclingunternehmen, die Metallabschnitte, Aluminiumprofile, dünne Stahlbleche oder zerlegte Metallteile verarbeiten, laufen diese Kosten täglich an.

Die Lösung

Die Y83Q-200-Metallballerpresse verwandelt unregelmäßiges Schrott in standardisierte, dichte Ballen mit einer Ballendichte von mehr als 1800 kg/m3 unter geeigneten Materialbedingungen.Die Maschine reduziert den leeren Raum im Inneren des Schrottes und erhöht die Menge an Metall, die in einem bestimmten Bereich gelagert oder transportiert werden kann.

Die daraus entstehenden Ballen bieten verschiedene kommerzielle Vorteile:

• Bessere Nutzung von Lkw und Containern
• Niedrigere Handelskosten pro Tonne Schrott
• Organisierte Lagerung und Lagerhaltung
• Einfacherer Betrieb von Gabelstaplern und Kränen
• Schnelleres Be- und Entladen
• Einheitlichere Ladung der Öfen
• Verbesserte Wiederverkaufsdarstellung
• Reduziertes Risiko durch zerstreute, scharfkantige Schrottteile

Das manuelle Ventilsystem ermöglicht es den Bedienern, den Kompressionsvorgang unter verschiedenen Schrottbedingungen zu steuern.Dies ist besonders nützlich, wenn in einer Recyclinganlage gemischte Materialien mit wechselnden Formen und Massendichten behandelt werden.

Spezifikationen

Die Produktionskapazität und die Ballendichte hängen von der Art des Schrottes, der Materialdicke, der Verfütterungswirksamkeit und den Betriebsbedingungen ab.

Anwendung

Der Y83Q-200 ist für Unternehmen geeignet, die regelmäßig loses Metallabfall sammeln oder verarbeiten, einschließlich:

• Metallschrottrecyclingwerften
• Stahlverarbeitungsbetriebe
• Anlagen für Aluminiumprofile
• Zentren für die Abmontage von Fahrzeugen
• Werkstätten für die Metallverarbeitung
• Gießereien und Schmelzanlagen
• Lagern, die mit recycelbarem Metall umgehen
• Unternehmen für die Abfallwirtschaft und Ressourcengewinnung

Zu den typischen Materialien gehören leichter Stahlschrott, Aluminiumprofile, Abstemplungsabschnitte, dünne Stahlplatten, Edelstahlschrott, Metalldosen, Kupferschrott und gemischte Nichteisenmetalle.

Wie es funktioniert

Die Kammerhülle und die hydraulischen Zylinder komprimieren das Material aus verschiedenen Richtungen, wodurch Luftlücken verringert und eine dichte rechteckige Ballenform gebildet wird.

Nach Abschluss des Kompressionsvorgangs schiebt der Vorwärts-Auslademechanismus den fertigen Ball aus der Kammer, den der Bediener dann mit Hilfe eines Gabelstaplers bewegen kann.Kranen oder andere Handhabungsausrüstung.

Das manuelle Ventilsystem gibt dem Bediener die direkte Kontrolle über jede Bewegung und erleichtert die Anpassung des Prozesses, wenn sich die Größe oder Form des Schrottes ändert.

Wie man wählt

Die Y83Q-200 ist eine geeignete Option, wenn Ihre erforderliche Kapazität ca. 1,8 bis 2,5 Tonnen pro Stunde beträgt und ein Balenquerschnitt von 700 × 700 mm Ihren Speicher-, Transport- oder Ofenanforderungen entspricht.

Bevor Sie die Maschine auswählen, sollten Sie Folgendes beachten:

• Tages Schrottvolumen
• Materialart und Dicke
• Ursprungliche Massendichte
• Erforderliche Dichte der fertigen Ballen
• Verfügbare Ladegeräte
• Lokale Stromversorgung
• Bevorzugte Betriebsmethode
• Abmessungen von Lastwagen, Behälter oder Ofen

Für eine genaue Modellempfehlung sollten Materialfotos, maximale Schrottgrößen, Dicke und erwartete Tagesleistung angegeben werden.

Häufig gestellte Fragen

Wie kann dieser Metallballer die Transportkosten senken?

Sie entfernt Luftlücken aus losem Schrott und erzeugt kompakte Ballen, wodurch mehr Metall in den begrenzten Raum eines Lkw oder Containers geladen werden kann.

Kann die Maschine gemischten Metallschrott verarbeiten?

Ja, es kann verschiedene leichte Eisen- und Nichteisenmaterialien verarbeiten, allerdings sollten vor der Produktion sehr dicke, übergroße oder hochfeste Schrottteile überprüft werden.

Warum benutzt die Maschine die manuelle Ventilsteuerung?

Die manuelle Ventilsteuerung ist einfach, zuverlässig und wartungsfreundlich, sodass der Bediener bei der Verarbeitung von Schrott unterschiedlicher Form und Dichte flexibel reagieren kann.

Welche Ausrüstung ist erforderlich, um das Material zu beladen und zu entfernen?

Schrott kann je nach Produktionsvolumen manuell oder mit einem Grab, Bagger oder Förderer geladen werden.

Welche Informationen sind vor der Bestellung erforderlich?

Bitte geben Sie Schrottfotos, Materialart, maximale Dicke, Stunden- oder Tageskapazität, lokale Spannung und bevorzugte Ballengröße an. Diese Angaben helfen festzustellen, ob das Y83Q-200 das richtige Modell ist.