Präzise, zuverlässige 8000kN-Gantry-Schere mit 2000 mm Blade zur Verringerung der Schrottbearbeitung und -transportkosten

Präzise und zuverlässige 8000 kN Portal-Schere mit 2000 mm Messer zur Reduzierung von Schrottaufwand und Transportkosten

Produktübersicht

Die hydraulische Portal-Schere Q43L-8000 wurde für Recyclingunternehmen entwickelt, die sperrige Eisenmetallschrotte vor dem Transport, Wiederverkauf oder der Ofenbeschickung zerkleinern müssen. Ausgestattet mit einer Schneidkraft von 8000 kN, einem 2000 mm langen Messer und einer Beschickungsbox von 8000 × 1950 × 900 mm verarbeitet sie lange und unregelmäßige Stahlmaterialien zu kürzeren, besser handhabbaren Stücken.

Ihr Wert geht über das Schneiden hinaus. Durch die Kombination von hydraulischer Kompression, automatischer Zuführung, Verriegelung und Scheren hilft die Q43L-8000 Schrottverarbeitern, manuelle Handhabung zu reduzieren, die Hofnutzung zu verbessern und eine gleichmäßigere Ofenbeschickung vorzubereiten.

Ursache

Überdimensionierter Schrott verursacht versteckte Betriebskosten. Lange Rohre, Profilstahl, Stahlrahmen und unregelmäßige Abschnitte beanspruchen wertvollen Lagerraum und lassen sich nur schwer effizient in Lastwagen oder Container verladen. Leere Zwischenräume zwischen den Materialien reduzieren die Transportauslastung, während inkonsistente Schrottgrößen das Sortieren und die Ofenbeschickung verlangsamen können.

Autogenschneiden mag das Größenproblem lösen, erfordert aber qualifizierte Arbeitskräfte, Kraftstoff und zusätzliche Handhabung. Für Anlagen, die täglich große Mengen verarbeiten, kann eine langsame oder arbeitsintensive Schneidmethode zu einem Engpass für den gesamten Recyclingbetrieb werden.

Lösung

Die Q43L-8000 schafft einen kontrollierten Arbeitsablauf von losem Schrott zu aufbereitetem Stahl. Ihre große Beschickungsbox nimmt lange Materialien mit weniger Vorverarbeitung auf. Hydraulische Abdeckungen komprimieren und stabilisieren die Ladung, bevor ein Zuführzylinder sie zum Schneidkopf schiebt.

Das 8000 kN Schneidsystem reduziert dann das komprimierte Material auf die erforderliche Länge. Einstellbare Zuführeinstellungen ermöglichen es den Bedienern, den Schrott für verschiedene Transport-, Wiederverkaufs- oder Schmelzanforderungen vorzubereiten.

Wichtige kommerzielle Vorteile sind:

• Bessere Nutzung des Schrottplatzes
• Einfacheres Verladen in Lastwagen und Container
• Reduzierte Abhängigkeit von manuellem Autogenschneiden
• Gleichmäßigere Materialgrößen für Klassifizierung und Wiederverkauf
• Schnellere Ofenbeschickung und nachgelagerte Handhabung
• Kontinuierliche Verarbeitung durch SPS-Automatisierung
• Geringere Handhabungsfrequenz zwischen den Produktionsstufen

Spezifikationen

Anwendung

Die Q43L-8000 eignet sich zur Verarbeitung von:

• Lange Stahlrohre und -röhren
• Stahlplatten und Fertigungsabschnitte
• Rundstangen, Vierkantstangen und Bewehrungsstahl
• Winkel-, Kanal- und Profilstahl
• Automobilrahmen und Maschinenkomponenten
• Stahl aus Abriss und Bauwesen
• Gemischter Eisenmetallschrott aus Sammelhöfen

Sie wird üblicherweise in großen Recyclingzentren, Stahlwerken, Gießereien, Fahrzeugzerlegungsbetrieben, Abbruchhöfen und Metallexportterminals installiert.

Funktionsweise

Der Schrott wird mit einem Greifer oder Materialhandler in die 8 Meter lange Beschickungskammer geladen. Hydraulische Abdeckungen pressen das lose Material nach innen, reduzieren sein Volumen und kontrollieren seine Position.

Der Zuführzylinder bewegt den komprimierten Schrott in Richtung des Scherwerks. Eine Klemmeinrichtung hält das Material, bevor die Hauptschneidklinge abfährt. Nach Abschluss des Schnitts kehrt die Klinge zurück und das Material rückt für den nächsten Zyklus vor.

Die SPS-Steuerung koordiniert den gesamten Prozess. Die Fernbedienung ermöglicht es dem Bediener, das Laden und Scheren von einer bequemen Arbeitsposition aus zu steuern.

Auswahlhilfe

Die Q43L-8000 wird für Käufer mit einer stabilen Versorgung mit langem, sperrigem oder gemischtem Eisenmetallschrott empfohlen. Die Modellauswahl sollte nicht nur auf der Schneidkraft basieren. Auch die Art des Ausgangsmaterials, der maximale Querschnitt, die Wandstärke, die Stahlgüte, die Tageskapazität und die gewünschte Ausgabelänge müssen berücksichtigt werden.

Käufer sollten zusätzlich den verfügbaren Installationsplatz, die Ladeausrüstung, die Fundamentanforderungen und die elektrische Kapazität bewerten. Die Standardstromversorgung beträgt 380 V, 3 Phasen, 50 Hz, während andere elektrische Konfigurationen kundenspezifisch angepasst werden können.

FAQ

Wie viel Material kann die Q43L-8000 pro Stunde verarbeiten?

Die tatsächliche Kapazität hängt von der Schrottdichte, der Materialgröße, der Ladegeschwindigkeit, der Schnittlänge und der Effizienz des Bedieners ab. Für eine genaue Kapazitätsschätzung werden Fotos des Schrotts und Produktionsanforderungen benötigt.

Kann sie die Transportkosten senken?

Sie kann lange und unregelmäßige Schrotte in kürzere Stücke schneiden, wodurch das Material leichter anzuordnen und zu verladen ist. Die tatsächlichen Einsparungen hängen von der ursprünglichen Schrottform und der Transportmethode ab.

Ist die Ausgabelänge einstellbar?

Ja. Der Zuführabstand kann entsprechend der erforderlichen Fertiglänge eingestellt werden, obwohl die tatsächliche Konsistenz von der Form und dem Kompressionszustand des Materials abhängt.

Kann das elektrische System angepasst werden?

Ja. Die Standardkonfiguration ist 380 V, 3 Phasen, 50 Hz. Spannung und Frequenz können an das Zielland angepasst werden.

Welche Informationen werden vor der Bestellung benötigt?

Bitte geben Sie die Schrottart, die Materialgüte, die maximalen Abmessungen, die Dicke, das tägliche Verarbeitungsvolumen, die erforderliche Ausgabegröße sowie klare Fotos oder Videos des Originalmaterials an.