Industrielle 8000 kN Hydraulische Portalschere mit Fernsteuerung für sicherere Schwermetallschrottverarbeitung

Produktübersicht

Die Q43L-8000 Hydraulikschere ist so konzipiert, dass die Verarbeitung von schwerem Stahlschrott kontrollierter, effizienter und bedienerfreundlicher ist.mit einer Breite von mehr als 20 mm,, und eine 2000 mm große Klinge, kann es lange Rohre, Strukturprofile, Stahlplatten und gemischten Eisenschrott verarbeiten.

Die Maschine kombiniert hydraulische Kompression, automatisches Füttern, Materialspannen und Scheren in einem koordinierten System.PLC-Steuerung und Fernbedienung ermöglichen es dem Bediener, den Produktionszyklus von einer geeigneten Position aus zu steuern und gleichzeitig Materialladen und -schneiden zu beobachten.

Diese Konfiguration macht die Q43L-8000 besonders geeignet für große Recyclingwerften, wo schwere Materialien, mobile Handlinggeräte und kontinuierliche Produktion sicher koordiniert werden müssen.

Ursache

Bei der Verarbeitung von übergroßem Stahlschrott geht es nicht nur um die Schneidkraft, sondern auch darum, dass unregelmäßige Materialien während der Handhabung rollen, verschieben oder zurückspringen können.Häufige manuelle Positionierung von Arbeitern in der Nähe von Schrott und beweglichen Geräten, erhöhte Betriebsschwierigkeiten.

Das Schneiden mit Flammen erfordert auch, dass die Bediener in der Nähe des Materials bleiben, was zu Hitze, Rauch, Funken und zusätzlichen Arbeitsplatzrisiken führt.Die Produktion wird langsamer und hängt stärker von der Erfahrung des Betreibers ab.

Große Recyclinganlagen benötigen daher ein System, das das Material vor dem Schneiden kontrolliert und unnötigen manuellen Kontakt minimiert.

Die Lösung

Die Q43L-8000 verwendet hydraulische Abdeckungen, um loses Schrott in der Ladekiste zu komprimieren. Dies reduziert die Materialbewegung und bereitet die Last auf eine stabile Fütterung vor.Das Klemmsystem hält den Schrott in Position, während die Hauptklinge die Schneidkraft ausübt..

Die Fernbedienung ermöglicht es dem Bediener, die Maschine mit einem Greifkranich oder Materialhandler zu koordinieren, ohne neben dem Schneidkopf zu stehen.Fütterung, Klemmen, Schneiden und Rückschlag der Klinge.

Zu den wichtigsten Vorteilen gehören:

• Verringerte manuelle Positionierung von Schrott
• Hydraulische Kompression für eine stabilere Zufuhr
• Fernbedienung mit besserer Sichtbarkeit des Arbeitsbereichs
• Automatische Zyklen für eine gleichbleibende Produktion
• Notstopp- und Sicherheitsverriegelungsoptionen
• Manueller Einstellungs- und Wartungsmodus
• Verstärkte Struktur für anspruchsvolle industrielle Anwendungen

Spezifikationen

Anwendung

Der Q43L-8000 ist für

• Recyclingzentren für Metallschrott
• Stahlwerke und Gießereien
• Einrichtungen zur Abbau von Fahrzeugen
• Recycling von Schwermaschinen
• Abbau von Schiffen
• Abrissvorhaben für Bauwerke
• Werkstätten zur Herstellung von Eisenrumpfen

Zu den typischen Materialien gehören Stahlrohre, Platten, Stangen, Winkel, Kanäle, Rahmen, Fertigungsabschnitte und gemischte Abbruchschrott.

Wie es funktioniert

Ein Materialbearbeiter lädt das Originalschrott in die Ladekiste, wodurch die hydraulischen Abdeckungen das lose Material schließen und komprimieren und die Bewegung innerhalb der Kammer einschränken.

Der Zylinder drückt den komprimierten Schrott in Richtung des Schneidkopfes. Ein hydraulisches Klemmgerät sichert das Material, bevor die 2000 mm lange Klinge abfällt.die Klinge kehrt zurück und das verbleibende Material bewegt sich automatisch für den nächsten Zyklus.

Der Bediener kann die Sequenz aus der Ferne überwachen und steuern.

Wie man wählt

Die Q43L-8000 wird für Betriebe empfohlen, die regelmäßig große Mengen langen oder unregelmäßigen Stahlschrott verarbeiten.Stahlqualität, erforderliche Schneidlänge und Tageskapazität vor Auswahl des Modells.

Die Baustelle sollte ausreichend voneinander getrennt sein: Ladefläche, Maschinenbetriebsfläche, Endschrottentlassung und Zugangswege für das Personal.Vor der Installation müssen auch ein geeignetes Fundament und eine Stromversorgung vorbereitet werden.

Die Standardstromversorgung beträgt 380 V, 3 Phasen, 50 Hz. Andere elektrische Konfigurationen können für verschiedene Märkte angepasst werden.

Häufig gestellte Fragen

Kann ein Bediener die Maschine steuern?

Ja, ein ausgebildeter Bediener kann die Maschine über die Steuerung und Fernbedienung steuern, während die gesamte Arbeitsgruppe von der Ladeausrüstung und dem Arbeitsfluss abhängt.

Welche Sicherheitsvorkehrungen sind möglich?

Notfallstationen, Warnlichter, Sicherheitsschlösser, Schutzdeckel und andere Geräte können entsprechend dem Projekt und den örtlichen Anforderungen konfiguriert werden.

Ersetzt die Fernbedienung die Hauptsteuerung?

Nein, die Fernbedienung dient der bequemen Bedienung, während das Haupt-Elektrofach und die Steuerung für die Überwachung des Systems, die Einstellung der Parameter und die manuelle Steuerung zur Verfügung stehen.

Muss das Schrott vor dem Verladen vorbereitet werden?

Die meisten langen und unregelmäßigen Eisenschrott können direkt geladen werden. Übergroße, verwickelte, versiegelte oder gefährliche Materialien können vor der Verarbeitung überprüft oder vorbereitet werden müssen.

Welche Standortinformationen sind vor der Installation erforderlich?

Der Käufer sollte die Anordnung der Werkstatt oder des Hofplatzes, die Grundlagenbedingungen, die Stromversorgung, die Belastungsmethode, die Entladungsrichtung und den verfügbaren Einbauraum angeben.