Automatisierte effiziente Diesel-Mobil-Metallballer 160 Tonnen Schrottkompressionsmaschine für den Hof und Feldgebrauch

Automatisierte, effiziente, mobile Diesel-Metallballenpresse, 160-Tonnen-Schrottkompressionsmaschine für den Hof- und Feldeinsatz

Produktübersicht

Die mobile Diesel-Metallballenpresse Y83D-3000B wurde für Schrottrecyclingunternehmen, Metallsammelhöfe, Abbruchunternehmen und mobile Recyclingbetriebe entwickelt, die eine flexible und effiziente Schrottkomprimierung direkt am Einsatzort benötigen. Mit einer Zylinderschubkraft von 160 Tonnen, einem maximalen Arbeitsdruck von 20 MPa und einer Verarbeitungskapazität von 5 bis 7 Tonnen pro Stunde bietet diese Maschine zuverlässige Leistung beim Komprimieren von leichten und mittelschweren Metallschrottmaterialien.

Im Vergleich zu einer stationären hydraulischen Ballenpresse bietet die Y83D-3000B eine größere Flexibilität vor Ort. Sie wird von einem 86-kW-Dieselmotor angetrieben, was bedeutet, dass die Maschine unabhängig arbeiten kann, ohne auf festen Industriestrom angewiesen zu sein. Dadurch eignet es sich besonders für Schrottplätze im Freien, temporäre Recyclingstandorte, abgelegene Sammelstellen und Bereiche, in denen die Stromversorgung begrenzt oder instabil ist.

Die offene Größe des Pressraums beträgt 3000 x 1620 x 620 mm und bietet ausreichend Zufuhrraum für losen Metallschrott, Blech, Aluminiumschrott, Gerätegehäuse, Karosseriebleche und andere wiederverwertbare Materialien mit einer maximalen Dicke von 3 mm. Nach der Komprimierung wird der Schrott zu kompakten Ballen von 500 x 400 x 400 mm geformt, die einfacher zu stapeln, zu transportieren, zu lagern und zu verkaufen sind.

Das Luftkühlsystem hilft bei der Kontrolle der Hydrauliköltemperatur im Dauerbetrieb und sorgt so für eine stabile Leistung unter anspruchsvollen Außenbedingungen. Für Recyclingunternehmen, die das Transportvolumen reduzieren, die Ladeeffizienz verbessern und Schrott direkt an der Quelle verarbeiten möchten, ist der Y83D-3000B eine praktische und kostengünstige mobile Ballenpresslösung.

Ursache

Loses Altmetall nimmt viel Platz ein und erhöht die Transportkosten. Viele Recyclinghöfe sammeln den Schrott an verschiedenen Standorten ein. Wenn das Material jedoch vor der Komprimierung transportiert wird, transportieren die LKWs möglicherweise zu viel Luft und zu wenig echtes Metall. Dies verringert die Ladeeffizienz und wirkt sich direkt auf den Gewinn aus.

Eine weitere Herausforderung für einige Kunden ist der Mangel an zuverlässigem Strom. Feste elektrische Ballenpressen erfordern eine stabile Stromversorgung und Installationsraum, der möglicherweise nicht für abgelegene Höfe oder temporäre Recyclingprojekte geeignet ist.

Auch die Arbeitskosten sind ein wichtiges Thema. Wenn der Schrott vor dem Ballenpressen mehrmals bewegt werden muss, wird der gesamte Vorgang langsamer und teurer. Kunden benötigen eine Maschine, die näher an der Schrottquelle arbeiten und die Effizienz des gesamten Recyclingprozesses verbessern kann.

Lösung

Die mobile Diesel-Metallballenpresse Y83D-3000B löst diese Probleme, indem sie hydraulische Kompression, Dieselkraft und mobilen Betrieb in einer Maschine vereint. Es kann zu verschiedenen Einsatzorten bewegt werden und den Schrott direkt dort verdichten, wo das Material gesammelt wird.

Die hydraulische Schubkraft von 160 Tonnen komprimiert losen Schrott zu dichten rechteckigen Ballen und hilft Kunden so, den Lagerraum zu reduzieren und die Transporteffizienz zu verbessern. Der 86-kW-Dieselmotor ermöglicht den unabhängigen Betrieb der Maschine ohne externe Stromversorgung, während das Luftkühlsystem eine stabile Hydraulikleistung bei kontinuierlicher Arbeit unterstützt.

Für Schrottrecyclingunternehmen, die verstreutes Material verarbeiten, trägt diese Maschine dazu bei, unnötige Transporte zu reduzieren, die Arbeitsintensität zu verringern und den Wert des verarbeiteten Schrotts zu steigern.

Spezifikationen

Anwendung

Die mobile Diesel-Metallballenpresse Y83D-3000B eignet sich zum Recycling und Komprimieren verschiedener leichter und mittlerer Schrottmaterialien.

Typische Anwendungsgebiete sind:

Schrottrecyclinghöfe

Mobile Schrottsammelstationen

Abbruchprojektstandorte

Auto-Demontagehöfe

Stahlverarbeitungswerkstätten

Recyclingzentren für Aluminium und Nichteisenmetalle

Entlegene Recyclingstellen ohne stabilen Strom

Geeignete Materialien sind:

Leichter Stahlschrott

Blech

Aluminiumschrott

Kupferschrott

Reste aus Edelstahl

Karosserieteile für Fahrzeuge

Geräteschalen

Metallprofile und dünne Metallabfälle

Durch das Komprimieren von losem Schrott in kompakte Ballen von 500 x 400 x 400 mm trägt die Maschine dazu bei, die Effizienz der LKW-Beladung zu verbessern, den Lagerdruck auf dem Hof ​​zu verringern und die Handhabung des Schrotts in nachgelagerten Recyclingprozessen zu erleichtern.

Wie es funktioniert

Der Arbeitsprozess des Y83D-3000B ist einfach und effizient. Zunächst wird loses Altmetall in die Presskammer geladen. Die offene Kammergröße von 3000 x 1620 x 620 mm ermöglicht es dem Bediener, verschiedene Formen leichter Schrottmaterialien bequem zuzuführen.

Nach dem Laden beginnt das Hydrauliksystem mit der Kompression. Unter einer Schubkraft von 160 Tonnen und einem Arbeitsdruck von 20 MPa wird loser Schrott nach und nach zu dichten rechteckigen Ballen komprimiert. Die endgültige Ballengröße beträgt 500 x 400 x 400 mm und eignet sich zum Stapeln, Transportieren und Weiterverarbeiten.

Die Maschine wird von einem 86-kW-Dieselmotor angetrieben und kann daher ohne feste Stromversorgung im Freien eingesetzt werden. Während des Betriebs trägt das Luftkühlsystem zur Aufrechterhaltung der Hydrauliköltemperatur bei, verbessert die kontinuierliche Arbeitsstabilität und reduziert Ausfallzeiten aufgrund von Überhitzung.

So wählen Sie aus

Der Y83D-3000B ist eine geeignete Wahl, wenn es sich bei Ihrem Schrottmaterial hauptsächlich um leichten oder mittelschweren Schrott mit einer Dicke von weniger als 3 mm handelt. Wenn Ihr täglicher Betrieb eine Kapazität von 5–7 Tonnen pro Stunde erfordert und sich Ihr Einsatzort häufig ändert, bietet diese mobile Diesel-Ballenpresse eine größere Flexibilität als eine stationäre Maschine.

Für Kunden, die in abgelegenen Gebieten oder auf Recyclinghöfen im Freien arbeiten, ist Dieselantrieb praktischer, da kein stabiler Industriestrom erforderlich ist. Wenn Ihr Hauptziel die Reduzierung des losen Schrottvolumens vor dem Transport ist, kann die Ballengröße 500 x 400 x 400 mm dazu beitragen, die Ladedichte zu verbessern und die Logistikkosten zu senken.

Bevor Käufer sich für dieses Modell entscheiden, sollten sie sich über die Hauptschrottart, die maximale Materialstärke, die erwartete Stundenkapazität, die verfügbare Lademethode, die Arbeitsumgebung und die örtlichen Transportanforderungen informieren. Für schwereren Schrott oder einen höheren Produktionsbedarf kann eine größere mobile Ballenschere oder eine Portalschere besser geeignet sein.

FAQ

F1: Welches Schrottmaterial ist für den Y83D-3000B geeignet?

A: Diese Maschine eignet sich für leichten und mittleren Metallschrott mit einer Dicke von weniger als 3 mm, einschließlich Blech, Aluminiumschrott, leichtem Stahlschrott, Gerätegehäusen, Fahrzeugverkleidungen und Edelstahlresten.

F2: Welche Kapazität hat diese mobile Diesel-Metallballenpresse?

A: Die Verarbeitungskapazität beträgt etwa 5–7 Tonnen pro Stunde, abhängig von der Schrottart, der Materialdichte, der Zuführeffizienz und der Erfahrung des Bedieners.

F3: Warum ist Dieselantrieb für Schrottrecyclingstandorte nützlich?

A: Der Dieselantrieb ermöglicht den unabhängigen Betrieb der Maschine ohne festen Stromanschluss. Es eignet sich besonders für Außenhöfe, abgelegene Recyclingstationen, Abbruchstellen und temporäre Schrottsammelstellen.

F4: Was sind die Vorteile der Ballengröße 500×400×400 mm?

A: Diese Ballengröße ist kompakt und einfach zu stapeln, zu laden, zu transportieren und zu verkaufen. Es trägt dazu bei, das Transportvolumen zu reduzieren und die Effizienz der Schrotthandhabung zu verbessern.

F5: Kann dieses Modell angepasst werden?

A: Ja. Die Maschine kann an die Schrottart, den Kapazitätsbedarf, die gewünschte Ballengröße, die Lademethode, das Kühlsystem und die Betriebsumgebung des Kunden angepasst werden.