400-Ton SPS-Schrottpresse mit Schere für effizienten Metallschrott

Produktübersicht

Die Schrottpresse mit Schere Y83Q-4000A wurde für Recyclingunternehmen entwickelt, die unregelmäßigen Stahlschrott in kompaktes, ofenfertiges Material mit einem kontrollierteren und effizienteren Arbeitsablauf umwandeln müssen. Anstatt Pressen und Schneiden als separate Vorgänge zu behandeln, kombiniert diese Maschine beide Stufen in einem hydraulischen Verarbeitungssystem: Sie verdichtet losen Schrott zu einem stabilen Abschnitt und schneidet ihn dann in gleichmäßige Längen.

Mit einer Schneidkraft von 4000 kN und einer Presskammer von 3000 mm Länge eignet sich die Maschine besonders für Betreiber, die langen, sperrigen und gemischten Eisenschrott verarbeiten. Das Endprodukt hat eine Breite von 460 mm, eine Höhe von 300–460 mm und eine Länge von 300–600 mm, wodurch das Material leichter zu stapeln, zu transportieren, zu verkaufen und in nachgeschaltete Schmelzanlagen einzuspeisen ist.

Die Y83Q-4000A wird von einem automatischen SPS-System gesteuert, das den Betreibern hilft, konsistentere Zyklen mit weniger manueller Koordination zu erreichen. Sie ist eine starke Ausrüstungsoption für Schrottverarbeitungsanlagen, die die Qualität der Materialvorbereitung verbessern und gleichzeitig Arbeits-, Lagerplatz- und Logistikkosten kontrollieren möchten.

Ursache

Metallschrott liegt nicht in praktischer Form vor. Stahlstäbe, -platten, -profile, -abschnitte, demontierte Komponenten und gemischter Schrott können lang, ungleichmäßig und schwer zu handhaben sein. Wenn solches Material ohne Verarbeitung gelagert oder versendet wird, entstehen mehrere kommerzielle Herausforderungen:

• Mehr Lager- und Außenlagerfläche wird benötigt.
• Die Effizienz beim Be- und Entladen von Containern und Lastwagen wird reduziert.
• Schrottteile können zu groß oder unregelmäßig für eine effiziente Ofenbeschickung sein.
• Arbeiter verbringen mehr Zeit mit dem Bewegen, Sortieren und Schneiden von Material.
• Die Qualität der Ausfuhr kann zwischen den Chargen erheblich schwanken.
• Loser Schrott kann einen geringeren Wert erzielen als dichter, vorbereiteter Schrott.

Für viele Recycler ist die Frage nicht einfach nur „wie man Stahl schneidet“, sondern wie man einen wiederholbaren Prozess zur Schrottvorbereitung schafft, der höherwertige Verkäufe und reibungslosere Abläufe unterstützt.

Lösung

Die Y83Q-4000A ist als Materialaufbereitungslösung für Eisenschrott konzipiert.

Ihre beiden seitlichen Kompressionszylinder, die jeweils eine Kraft von 1600 kN liefern, arbeiten zusammen, um das Material in der Presskammer zu stabilisieren. Dies ist wichtig bei der Handhabung von unregelmäßigem Schrott, da eine ausreichende Haltekraft hilft, Bewegungen während des Schneidvorgangs zu verhindern und eine kompaktere Ausfuhr zu unterstützen.

Nachdem der Schrott verdichtet wurde, schneidet die 4000 kN-Schere ihn in ausgewählte Längen. Die Schneidgeschwindigkeit von 2–3 Mal pro Minute gleicht Kraft, Stabilität und kontinuierliche Verarbeitungsleistung aus. Der 74-kW-Motor liefert die hydraulische Leistung, die für einen zuverlässigen Betrieb im täglichen Recyclinggeschäft erforderlich ist.

Das Ergebnis ist dichterer, gleichmäßigerer Schrott, der in den nächsten Stufen der Wertschöpfungskette leichter zu handhaben ist – von der Lagerung und dem Transport im Hof bis zur Beschickung von Stahlwerken.

Spezifikationen

Anwendung

Diese hydraulische Schrottpresse mit Schere eignet sich für das Recycling und die Aufbereitung von:

• Schwerer Eisenschrott
• Stahlplatten und Plattenabschnitte
• Stahlträger, Winkel, Kanäle und Profile
• Gemischter industrieller Stahlschrott
• Schrott aus Abbruch und Demontage
• Übergroßer Schrott vor der Ofenbeschickung
• Schrott für kompakteren Transport und Lagerung

Sie kann von Schrottplätzen, Stahlrecyclingunternehmen, Gießereien, Stahlwerken, Metallhändlern und industriellen Abfallverarbeitungsanlagen eingesetzt werden.

Funktionsweise

Der Schrott wird per Kran, Greifer, Förderband oder einer anderen geeigneten Beschickungsanlage in die Presskammer geladen. Die linken und rechten Hydraulikzylinder verdichten das Material von beiden Seiten und verwandeln losen Schrott in einen stabileren und dichteren Block.

Sobald das Material ordnungsgemäß verdichtet ist, übt der Scherzylinder eine Schneidkraft von bis zu 4000 kN aus. Der Schrott wird auf eine kontrollierte Länge zwischen 300 mm und 600 mm geschnitten. Das SPS-System steuert dann den Rücklauf und die Vorbereitung für den nächsten Zyklus.

Dieser Prozess ermöglicht es dem Betreiber, Material mit weniger separaten Handhabungsschritten und vorhersagbareren Ausgabedimensionen zu verarbeiten.

Auswahlhilfe

Bevor Sie die Y83Q-4000A auswählen, sollten Käufer den gesamten Materialfluss bewerten, nicht nur die Maschinenkraft.

• Materialzustand: Bestätigen Sie, ob der Schrott lose, gebündelt, lang, dick oder gemischt ist.
• Tägliches Durchsatzziel: Geben Sie die erwarteten Tonnen pro Stunde oder Tonnen pro Tag für eine geeignete Konfiguration an.
• Beschickungsmethode: Entscheiden Sie, ob die Beschickung per Kran, Förderband oder Baggergreifer erfolgen soll.
• Anforderungen an die Ausfuhr: Überprüfen Sie die Schrottgröße, die Ihr Endkäufer, Ofen oder Stahlwerk akzeptiert.
• Verfügbare Stromversorgung: Bestätigen Sie Spannung, Frequenz und elektrische Kapazität am Installationsort.
• Installationsplatz: Planen Sie ausreichend Platz für die Beschickung, die Entladung des fertigen Materials, die Wartung und den Zugang für den Bediener ein.

FAQ

Warum eine Ballenpresse mit Schere anstelle einer Standard-Schrottschere wählen?

Eine Ballenpresse mit Schere verdichtet das Material vor dem Schneiden. Dies ist besonders nützlich für losen, unregelmäßigen oder gemischten Schrott, da es eine dichtere und stabilere Ausfuhr erzeugt und gleichzeitig das Materialvolumen reduziert.

Welche Schrottgröße kann produziert werden?

Die Ausfuhrbreite beträgt 460 mm, die Ausfuhrhöhe 300–460 mm und die Schnittlänge 300–600 mm. Die geeignete Ausfuhrgröße sollte mit den Anforderungen Ihres Käufers oder Ofens übereinstimmen.

Benötigt die Maschine viele Bediener?

Das automatische SPS-Steuerungssystem reduziert den manuellen Aufwand im Press- und Schneidzyklus. Die genaue Bedieneranforderung hängt von der gewählten Beschickungsmethode und der Anordnung des Standorts ab.

Kann diese Maschine die Transporteffizienz verbessern?

Ja. Durch das Verdichten von losem Stahlschrott vor dem Schneiden reduziert die Maschine das Volumen und erzeugt regelmäßigere Abschnitte, was die Effizienz beim Be- und Entladen von Lastwagen oder Containern verbessern kann.

Welche Informationen werden für eine endgültige Empfehlung benötigt?

Bitte stellen Sie Fotos des Schrotts, Materialart, Dickebereich, erwartetes Verarbeitungsvolumen, gewünschte Ausfuhrgröße, lokale Stromversorgung und verfügbaren Installationsplatz zur Verfügung.