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| Herkunftsort: | China |
|---|---|
| Markenname: | Wanshida |
| Zertifizierung: | ISO9001,CE |
| Modellnummer: | Y83/T-250B |
| Min Bestellmenge: | 1 SATZ |
| Preis: | Verhandelbar |
| Verpackung Informationen: | Seetauglich |
| Lieferzeit: | 30 Tage |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, T/T |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 30 Sätze pro Monat |
| Garantie: | 1 Jahr | Material: | Metall |
|---|---|---|---|
| Dimension des Kompressraums (L*W*H): | 1200*600*600mm | Betrieb: | Automatisch |
| Leistung: | 60KW | Ballendichte: | >4000 kg/m3 |
| Einzelzykluszeit: | < 60 Jahre | Baledimension (W*H): | 200*200 mm |
| Hervorheben: | Hydraulischer Reifendrahtballer mit 60 kW,mit einer Breite von mehr als 50 mm,workshop management tire baler machine |
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Starke hydraulische Reifendrahtballenpresse 60 kW für saubereres Werkstattmanagement und sicherere Reifenrecyclingvorgänge
DerY83/T-250B Hydraulische Reifendrahtballenpressewurde speziell für Reifenrecyclinganlagen entwickelt, die eine sauberere, sicherere und besser organisierte Möglichkeit zur Handhabung von abgetrenntem Reifenstahldraht benötigen. Nach der Zerkleinerung und Verarbeitung von Altreifen ist der zurückgewonnene Stahldraht meist verheddert, locker, scharfkantig und schwer zu kontrollieren. Wenn das Material direkt auf dem Boden gestapelt wird, kann es schnell zu Unordnung in der Werkstatt kommen, die Arbeitsschwierigkeiten erhöhen und sogar die Produktionssicherheit beeinträchtigen.
Diese Maschine hilft Recyclingbetrieben, nicht nur die Balleneffizienz, sondern auch die gesamte Arbeitsumgebung zu verbessern.
Mit einem kraftvollen2500 kN hydraulische PresskraftDer Y83/T-250B komprimiert losen Reifendraht zu einem kompakten Gerät200×200 mm Ballen mit hoher Dichte. Im Vergleich zu verstreuten Drahtstapeln sind die fertigen Ballen sauberer, einfacher zu stapeln und bequemer für den Transport mit einem Gabelstapler. Dies hilft Recyclingbetrieben, den Flächendruck zu reduzieren und die gesamte Werkstattorganisation zu verbessern.
In vielen Reifenrecyclingfabriken verbringen die Arbeiter oft unnötig Zeit damit, lose Drähte entlang der Produktionslinie zu sammeln, zu schleppen oder neu zu organisieren. Scharfe Drahtenden können Handschuhe zerkratzen, Verpackungsbeutel beschädigen oder in stark frequentierten Arbeitsbereichen ein Sicherheitsrisiko darstellen. Mit der Zeit kann dies zu erhöhter Arbeitsermüdung und einer Verringerung der Werkstatteffizienz führen.
Der Y83/T-250B hilft bei der Lösung dieser häufigen Probleme durch automatische hydraulische Kompression und herausschiebbare Ballenentleerung. Nach dem Komprimieren wird der fertige Ballen direkt aus der Maschine geschoben, was die manuelle Handhabung reduziert und die Kontinuität des Arbeitsablaufs verbessert.
Die Maschine verwendetHalbautomatische SPS-Steuerung, was den Arbeitern die Bedienung erleichtert und dazu beiträgt, Bedienfehler während der kontinuierlichen Produktion zu reduzieren. Mit einer Verarbeitungskapazität von5000–5500 kg/hDie Ballenpresse eignet sich für mittlere und große Reifenrecyclinganlagen, die einen stabilen und langfristigen Betrieb benötigen.
Ein weiterer wichtiger Vorteil ist die Sauberkeit der Werkstatt. Kompakte Reifendrahtballen lassen sich einfacher nach Charge, Gewicht oder Materialtyp ordnen. Dies verbessert die Bestandsverwaltung und hilft Recyclingunternehmen, Materialien effizienter für den Versand oder Verkauf vorzubereiten.
Für Unternehmen, die ihre Fabrikmanagementstandards verbessern möchten, ist eine Reifendrahtballenpresse nicht nur eine Recyclingmaschine. Es ist auch Teil der Verbesserung der Effizienz, Sicherheit und Betriebsstabilität am Arbeitsplatz.
Der Y83/T-250B eignet sich besonders für Kunden, die das Chaos in der Werkstatt reduzieren, die Handhabungsbedingungen für die Arbeiter verbessern und losen Reifenstahldraht in organisiertes, hochdichtes, recycelbares Material umwandeln möchten.
2500 kN starke hydraulische Presskraft für schwierige Reifendrahtmaterialien
Ballenleistung mit hoher Dichte über 4000 kg/m³
Kompakte 200×200-mm-Ballen für eine sauberere Lagerung
Der herausschiebbare Ballenauswurf reduziert die manuelle Handhabung
Halbautomatische SPS-Steuerung für einfachere Bedienung
Geeignet für kontinuierliche Reifenrecycling-Produktionslinien
Trägt zur Verbesserung der Sauberkeit und Sicherheit in der Werkstatt bei
Reduziert den Platzbedarf durch losen Reifendraht
| Artikel | Spezifikation |
|---|---|
| Modell | Y83/T-250B |
| Nennkraft | 2500 kN |
| Komprimieren Sie die Raumgröße | 1200×600×600 mm |
| Ballengröße | 200×200 mm |
| Ballendichte | >4000 kg/m³ |
| Kapazität | 5000–5500 kg/h |
| Einzelzykluszeit | <60 s |
| Leistung | 60 kW |
| Ballenaustragung | Ausstoß |
| Betrieb | Halbautomatische SPS-Steuerung |
| Gesamtabmessungen | 4700×3100×2120 mm |
| Gewicht | 11200 kg |
Altreifen-Recyclinganlagen
Reifenzerkleinerungs- und -trennlinien
Werkstätten zur Wiederherstellung von Stahldraht
Altmetall-Recyclingzentren
Gummirecyclingfabriken
Industrielle Recyclinganlagen, die Reifendrahtmaterialien verarbeiten
Warum ist loser Reifendraht in Werkstätten schwierig zu handhaben?
Denn das Material ist verfilzt, elastisch und scharf. Es lässt sich leicht über den Boden verteilen und nimmt große Lagerflächen ein.
Wie verbessert der Y83/T-250B die Sauberkeit in der Werkstatt?
Die Maschine komprimiert losen Reifendraht zu kompakten Ballen, sodass sich das Material leichter stapeln, bewegen und organisieren lässt.
Kann diese Maschine dazu beitragen, die Arbeitsintensität zu reduzieren?
Ja. Die halbautomatische SPS-Steuerung und die herausschiebbare Ballenentleerung reduzieren den manuellen Handhabungsaufwand.
Ist diese Maschine für kontinuierliche Produktionslinien geeignet?
Ja. Mit einer Kapazität von 5.000–5.500 kg/h kann es viele mittlere und große Reifenrecyclingbetriebe bewältigen.
Welche Materialien kann diese Maschine verarbeiten?
Es ist hauptsächlich für die Trennung von Reifenstahldraht, Wulstdraht und ähnlichen losen Drahtabfällen nach dem Reifenrecycling konzipiert.