18,5kW Metallbrikettierpresse Hydraulisch Mit 2500kN Nennkraft Für Gusseisen-Sägespäne-Recycling

18,5kW Metallbrikettierpresse Hydraulisch mit 2500kN Nennkraft für Gusseisenspäne-Recycling

Produktübersicht

Die Y83-2500 Schrottbrikettierpresse ist eine robuste hydraulische Brikettiermaschine, die zum Verdichten von losen Metallspänen, Gusseisenspänen, Stahldrehspänen, Aluminiumspänen, Kupferchips und anderen Metallverarbeitungsrückständen zu dichten zylindrischen Briketts entwickelt wurde. Mit einer Nennkraft von 2500 kN, einer Brikettgröße von Φ100×50–80 mm und einer Stundenleistung von ca. 800 kg/h für Gusseisenspäne eignet sich dieses Modell für Recyclinganlagen, Metallbearbeitungswerkstätten, Gießereien, Stahlverarbeitungsbetriebe und Schrottmetallrückgewinnungsunternehmen, die das Materialvolumen reduzieren und den Wert von Metallabfällen verbessern müssen.

Für viele Käufer sind lose Metallspäne schwer zu lagern, zu transportieren und effizient wiederzuschmelzen. Sie nehmen zu viel Platz ein, enthalten Schneidflüssigkeit oder Öl und verteilen sich leicht bei der Handhabung. Die Y83-2500 Schrottbrikettierpresse hilft, diese Probleme zu lösen, indem sie lose Metallspäne zu kompakten Briketts ohne Zusatz von Bindemitteln verpresst. Die fertigen Briketts lassen sich leichter stapeln, transportieren, verkaufen und dem Ofen zum Wiederschmelzen zuführen.

Diese Maschine verfügt über ein hydraulisches Antriebssystem, das für eine stabile Presskraft, eine reibungslose Bewegung, geringe Vibrationen und einen zuverlässigen Betrieb sorgt. Im Vergleich zur manuellen Handhabung oder dem direkten Transport von losem Schrott kann die Brikettierung die Lagereffizienz erheblich verbessern und Transportverluste reduzieren. Die Maschine kann manuell oder per SPS-Halbautomatik betrieben werden, sodass Kunden die am besten geeignete Konfiguration entsprechend den Arbeitskosten, dem Produktionsrhythmus und den Anforderungen des Fabrikmanagements wählen können.

Einer der Hauptvorteile der Y83-2500 ist ihr praktisches und langlebiges Design. Sie benötigt nur ein einfaches Fundament, was die Installation für viele Fabriken erleichtert. Die Struktur ist robust, der Betrieb ist sicher und das System ist für den kontinuierlichen industriellen Einsatz ausgelegt. Für Kunden, die Gusseisenspäne oder Bearbeitungsspäne verarbeiten, bietet dieses Modell eine gute Balance zwischen Presskraft, Stromverbrauch, Brikettdichte und Investitionskosten.

Die Motorleistung von 18,5 kW sorgt für eine effiziente hydraulische Leistung bei gleichzeitig angemessenem Energieverbrauch. Der Brikettdurchmesser von Φ100 mm ist in der Metallrecycling- und Wiederschmelzindustrie weit verbreitet, und die Briketthöhe von 50–80 mm ermöglicht eine flexible Ausgabe je nach Materialzustand und Verdichtungsleistung.

Als professioneller Hersteller von Hydraulikausrüstung kann WANSHIDA auch kundenspezifische Unterstützung entsprechend der tatsächlichen Materialart des Käufers, der lokalen Spannung, der Zufuhrmethode, dem Werkstattlayout und den täglichen Produktionsanforderungen anbieten.

Ursache

Lose Metallspäne und Gusseisenspäne verursachen oft mehrere Probleme für Metallverarbeitungsbetriebe und Recyclingunternehmen.

Erstens haben lose Späne eine geringe Schüttdichte und nehmen eine große Lagerfläche ein. Selbst wenn das Materialgewicht nicht sehr hoch ist, kann der belegte Raum beträchtlich sein. Dies erhöht den Lagerdruck und erschwert die Standortverwaltung.

Zweitens ist loser Metallschrott für den Transport unpraktisch. Beim Be- und Entladen können kleine Späne herausfallen, was zu Materialverlust und Sicherheitsrisiken führt. Wenn das Material Öl oder Schneidflüssigkeit enthält, kann dies auch Umwelt- und Handhabungsprobleme verursachen.

Drittens sind lose Späne nicht ideal zum Wiederschmelzen. Wenn leichte Metallschrotte direkt in den Ofen gegeben werden, erhöht sich der Oxidationsverlust, und das Material kann schneller verbrennen, bevor es vollständig schmilzt. Dichte Briketts können die Beschickungsstabilität verbessern und den Kunden helfen, mehr Metallwert zurückzugewinnen.

Viertens möchten viele Käufer den Wiederverkaufswert von Schrottmetall verbessern. Brikettiertes Material ist sauberer, kompakter, leichter zu wiegen und für nachgelagerte Käufer oder Gießereien einfacher zu verwenden. Dies kann das Material auf dem Recyclingmarkt attraktiver machen.

Aus diesen Gründen ist eine hydraulische Schrottbrikettierpresse nicht nur eine Volumenreduktionsmaschine, sondern auch eine Wertsteigerungslösung für das Recycling von Metallabfällen.

Lösung

Die Y83-2500 Schrottbrikettierpresse verpresst lose Metallspäne und Späne durch starken hydraulischen Druck zu kompakten zylindrischen Briketts. Die Maschine hilft Kunden, verstreuten Schrott mit geringer Dichte in standardisierte Briketts zu verwandeln, die leichter zu handhaben und zu verkaufen sind.

Hauptvorteile für Käufer sind:

Höherer Schrottwert
Lose Gusseisenspäne und Metallspäne werden oft zu einem niedrigeren Preis verkauft, da sie schwer zu handhaben sind. Nach der Brikettierung wird das Material kompakter und professioneller, was seine Marktakzeptanz verbessern kann.

Reduzierter Lagerplatz
Briketts lassen sich viel leichter stapeln als lose Späne. Dies hilft Fabriken, Lagerplatz zu sparen und die Werkstatt sauberer zu halten.

Geringerer Transportverlust
Kompakte Briketts verteilen sich beim Be- und Entladen und Transportieren weniger leicht. Dies hilft, Abfall zu reduzieren und die Liefereffizienz zu verbessern.

Bessere Wiederschmelzleistung
Dichte Briketts eignen sich besser für die Beschickung des Ofens als lose Metallspäne. Sie können Brennverluste reduzieren und die Materialzuführung stabiler machen.

Stabiler Hydraulikbetrieb
Die Maschine verwendet einen Hydraulikantrieb mit stabiler Bewegung, keinen starken Vibrationen und sicherem Betrieb. Sie ist für industrielle Umgebungen geeignet, in denen Zuverlässigkeit wichtig ist.

Flexibler Betriebsmodus
Kunden können den manuellen Betrieb oder die SPS-Halbautomatik wählen. Die manuelle Steuerung eignet sich für einfache Produktionsanforderungen, während die SPS-Halbautomatik die Effizienz steigern und die Arbeitsintensität reduzieren kann.

Einfache Installationsanforderung
Es wird nur ein einfaches Fundament benötigt, was den Käufern die Installation erleichtert und die Maschinenbasis leichter vorbereitet.

Spezifikationen

Anwendung

Die hydraulische Schrottbrikettierpresse Y83-2500 wird häufig in Industrien eingesetzt, in denen während des Schneidens, Bohrens, Drehens, Fräsens und Bearbeitens große Mengen an Metallspänen oder Spänen anfallen.

Sie ist besonders geeignet für:

Gießereien
Zur Verdichtung von Gusseisenspänen, Stahlspänen und anderen Metallrückständen vor der Rückführung in den Ofen.

Bearbeitungswerkstätten
Geeignet für CNC-Bearbeitungsfabriken, Drehmaschinenbetriebe und Metallteilehersteller, die große Mengen an Drehspänen produzieren.

Schrottmetall-Recyclingzentren
Hilft Recyclingern, losen Metallschrott zu kompakten Briketts aufzuwerten, um Lagerung, Transport und Wiederverkauf zu erleichtern.

Stahl- und Metallverarbeitungsanlagen
Wird zur Handhabung von Produktionsabfällen und zur Reduzierung des Volumens von losem Metallschrott verwendet.

Aluminium- und Kupferverarbeitungsfabriken
Kann für Nichteisenmetallchips verwendet werden, abhängig vom Materialzustand und der erforderlichen Brikettdichte.

Automobil- und Maschinenbauwerke
Geeignet für Fabriken, die Gusseisen-, Stahl- und andere bearbeitete Komponenten herstellen.

Funktionsweise

Die Y83-2500 Schrottbrikettierpresse verwendet ein hydraulisches Presssystem, um lose Metallspäne zu dichten zylindrischen Briketts zu verpressen.

Zuerst füllt der Bediener Gusseisenspäne oder Metallspäne in die Kompressionskammer. Nachdem die Kammer gefüllt ist, treibt das Hydrauliksystem den Presszylinder an, um starken Druck auf das Material auszuüben. Unter der Kraft des Hauptzylinders werden die losen Späne zu einem festen Brikett mit einem Durchmesser von Φ100 mm und einer Höhe von etwa 50–80 mm verdichtet.

Während des Kompressionsprozesses ist kein Bindemittel erforderlich. Die Maschine verlässt sich auf hydraulischen Druck und Materialverdichtung, um Briketts zu bilden. Bei einigen öligen Metallspänen kann während des Pressens auch ein Teil der Restschneidflüssigkeit herausgedrückt werden, was zur Verbesserung der Materialreinheit beiträgt.

Nach Abschluss der Verdichtung wird das Brikett aus der Maschine ausgeworfen. Die fertigen Briketts können dann gesammelt, gestapelt, verpackt, verkauft oder zur Wiederschmelzung in den Ofen zurückgeführt werden.

Die Maschine kann manuell bedient oder mit einer SPS-Halbautomatik konfiguriert werden. Die manuelle Bedienung ist einfach und wartungsfreundlich, während die SPS-Halbautomatik den Arbeitsprozess reibungsloser und effizienter gestalten kann.

Auswahlhilfe

Bei der Auswahl einer Schrottbrikettierpresse sollten Käufer nicht nur auf das Maschinenmodell achten. Die richtige Auswahl hängt vom tatsächlichen Materialzustand, der erforderlichen Kapazität, der Brikettgröße und der Produktionsumgebung ab.

1. Materialtyp bestätigen
Verschiedene Materialien haben unterschiedliche Dichten und Kompressionsverhalten. Gusseisenspäne, Stahlspäne, Aluminiumspäne und Kupferchips können unterschiedliche Brikettierungsergebnisse liefern. Wenn das Hauptmaterial Gusseisenspäne ist, ist die Y83-2500 eine geeignete Option mit einer Referenzkapazität von ca. 800 kg/h.

2. Materialgröße und Feuchtigkeits-/Ölgehalt prüfen
Feine Späne und kurze Späne sind in der Regel leichter zu brikettieren als lange, federnde Drehspäne. Wenn das Material viel Schneidöl enthält, kann ein Ölsammeldesign in Betracht gezogen werden.

3. Erforderliche Ausgangskapazität bestätigen
Die Y83-2500 eignet sich für Brikettierungsanforderungen mittlerer Kapazität. Wenn der Käufer eine höhere Stundenleistung benötigt, kann ein größeres Modell oder ein automatisches Zuführsystem empfohlen werden.

4. Richtigen Betriebsmodus wählen
Die manuelle Bedienung ist kostengünstig und einfach zu bedienen. Die SPS-Halbautomatik ist besser für Kunden geeignet, die einen reibungsloseren Produktionsablauf, geringere Arbeitsintensität und eine bessere Prozesskontrolle wünschen.

5. Lokale Spannung und Werkstattlayout bestätigen
Vor der Produktion sollten Käufer die lokale Spannung, Frequenz, den verfügbaren Installationsplatz und die Zuführ-/Auswurfrichtung bestätigen. WANSHIDA kann eine geeignete Konfigurationsunterstützung entsprechend dem Arbeitsplatz des Kunden anbieten.

6. Zukünftiges Produktionswachstum berücksichtigen
Wenn Ihr aktuelles Produktionsvolumen in Zukunft steigen könnte, ist es besser, ein Modell mit ausreichender Kraft und Kapazitätsreserve zu wählen. Dies kann verhindern, dass die Maschine zu früh ersetzt werden muss, wenn Ihr Recyclinggeschäft wächst.

FAQ

F1: Welche Materialien kann die Y83-2500 Schrottbrikettierpresse verarbeiten?
Die Y83-2500 kann Gusseisenspäne, Stahlspäne, Aluminiumspäne, Kupferchips und andere Metallbearbeitungsrückstände verarbeiten. Die tatsächliche Brikettdichte und Kapazität hängen vom Materialtyp, der Spangröße, dem Feuchtigkeitsgehalt und den Zuführbedingungen ab.

F2: Benötigt die Maschine ein Bindemittel zur Herstellung von Briketts?
Nein. Diese hydraulische Schrottbrikettierpresse verwendet starken hydraulischen Druck, um lose Metallspäne zu Briketts zu verpressen. Normalerweise ist während des Brikettierungsprozesses kein Bindemittel erforderlich.

F3: Was ist die Kapazität dieses Modells?
Die Referenzkapazität beträgt ca. 800 kg/h für Gusseisenspäne. Wenn das Material Aluminium, Stahldrehspäne, Kupferchips oder gemischter Metallschrott ist, kann die tatsächliche Kapazität abweichen. Es ist besser, Materialfotos, Spangröße und die erforderliche Leistung vor der endgültigen Auswahl zu bestätigen.

F4: Kann die Maschine angepasst werden?
Ja. Die Maschine kann entsprechend dem Material des Käufers, der lokalen Spannung, dem Betriebsmodus, der Zufuhrmethode, der Auswurfrichtung und dem Werkstattlayout angepasst werden. Sowohl manuelle Steuerung als auch SPS-Halbautomatik sind verfügbar.

F5: Ist die Installation kompliziert?
Die Y83-2500 benötigt nur ein einfaches Fundament. Im Vergleich zu einigen großen Recyclingproduktionslinien ist die Installation einfacher. Wir können grundlegende Installationsanleitungen, Betriebsunterstützung und technische Dokumente vor dem Versand bereitstellen.