25MPa Schrottbrikettierpresse Stabil mit 3150kN Nennkraft für Gusseisensägespäne-Recycling

25MPa Brikettpresse für Altmetall stabil mit 3150kN Nennkraft für das Recycling von Gusseisen-Sagenstaub

Produktübersicht

Die Brikettmaschine Y83-3150 ist eine schwere hydraulische Brikettmaschine, die zur Verdichtung von Stahlsplittern, Metalldrehwerken, Bearbeitungsschrott,und andere Metallrückstände zu zylindrischen Briketten mit hoher DichteMit einer Nennkraft von 3150 kN, einer Brikettengröße von Φ150×80×120 mm, einer Motorenleistung von 37 kW und einer Referenzleistung von etwa 1500 kg/h für Gusseisensaugen ist dieses Modell für Gießereien geeignet.CNC-Bearbeitungsbetriebe, Metallrecyclinganlagen, Stahlverarbeitungsbetriebe und Rückgewinnungszentren für Industrieabfälle.

In der Metallverarbeitungsindustrie ist loser Gusseisen-Sägepulver oft schwer zu lagern, zu transportieren und effizient wiederzuverwenden.und kann bei der Handhabung Materialverluste verursachenDie hydraulische Schrottbrikettierpresse Y83-3150 löst dieses Problem, indem lose Metallsplitter ohne Zusatz von Klebstoff in kompakte, regelmäßige Brikette komprimiert werden.Die fertigen Brikette lassen sich leichter stapeln, wiegen, transportieren, verkaufen und zum Wiederaufschmelzen in den Ofen zurückbringen.

Für die Käufer sind in der Regel die Brikettdichte, die Stundenkapazität, die Stabilität der Ausrüstung, die Betriebssicherheit, die Wartungsfreundlichkeit und die Installationskosten die wichtigsten Anliegen.Die Y83-3150 ist für diese praktischen Anforderungen konzipiertDas hydraulische Antriebssystem sorgt für eine stabile Druckleistung, eine reibungslose Bewegung, keine starken Vibrationen und einen sicheren, zuverlässigen Betrieb.Die Maschine kann mit manueller Bedienung oder mit PLC-Halbautomatik ausgestattet werden, so dass die Kunden je nach Produktionsanforderungen einen kostengünstigeren oder automatisierteren Arbeitsmodus wählen können.

Der Brikettendurchmesser von Φ150 mm ist größer als bei vielen kleinen Brikettmodellen, weshalb er für Kunden geeignet ist, die größere Brikette und ein höheres Einzelgewicht benötigen.Die Briketthöhe von 80×120 mm bietet Flexibilität je nach Materialzustand und KompressionsergebnisMit einer Kapazität von ca. 1500 kg/h für Gusseisen-Sägepulver ist dieses Modell eine praktische Wahl für mittelgroße und große Fabriken, die täglich eine stabile Menge an Metallsplittern produzieren.

Ein weiterer Vorteil der Y83-3150 ist die einfache Installation.Unterstützung der Kunden bei der Verkürzung der Vorbereitung von Bauarbeiten und der Verkürzung der Projektbereitstellungszeit. Für Fabriken, die den Wert von Schrott verbessern, den Lagerdruck reduzieren und einen sauberen Recyclingprozess aufbauen möchten, bietet die Y83-3150 Schrottbrikettenpresse eine zuverlässige und effiziente Lösung.

Ursache

Loses Gusseisen-Sägepulver und Metallbearbeitungsscheiben können für Fabriken und Recyclingbetriebe zu echten Betriebsproblemen führen.

Zunächst einmal nehmen lose Metallsplitter zu viel Platz ein. Selbst wenn das Materialgewicht hoch ist, macht die verstreute Form die Lagerung ineffizient und die Werkstattverwaltung schwierig.

Zweitens vergossen sich die Säge aus Gusseisen leicht beim Sammeln, Verladen und Transportieren, was zu Materialverlusten, zusätzlicher Reinigungsarbeit und einer geringeren Recyclingeffizienz führt.

Drittens eignen sich lose Splitter nicht immer für die Ofenzufuhr, da sich feine Metallpartikel während der Umschmelzung schneller oxidieren, was den Verbrennungsverlust erhöht und den Rückgewinnungswert verringert.

Viertens bevorzugen viele Recyclingkäufer und Gießereien kompakte Briketten, weil sie leichter zu handhaben, sauberer aussehen, einfacher zu wiegen und während des Schmelzens stabiler sind.

Aufgrund dieser Herausforderungen ist die Umwandlung von losem Gusseisen-Sägemehl in dichte Brikette ein wirksamer Weg, um die Betriebseffizienz und den Wert von Schrott zu verbessern.

Die Lösung

Die Y83-3150 Schrottbrikettenpresse verwendet starken hydraulischen Druck, um lose Metallrückstände in dichte zylindrische Briketten zu komprimieren.und einen organisierteren Recyclingprozess schaffen.

Zu den wichtigsten Vorteilen für Käufer gehören:

Hohe Druckkraft bei dichten Briketten
Die Nennkraft von 3150 kN sorgt für eine starke Kompressionsleistung und hilft dabei, kompakte Brikette aus Gusseisen-Säge und anderen Metallsplittern zu bilden.

Größere Brikettgröße für eine einfachere Öffnungszufuhr
Die Maschine produziert Brikette von Φ150×80×120mm, die für Stapel-, Transport- und Umschmelzverfahren geeignet sind.

Höhere Produktionskapazität
Mit einer Referenzleistung von rund 1500 kg/h für Gusseisensäge ist dieses Modell für Kunden mit mittleren bis großen täglichen Recyclingmengen geeignet.

Verbesserung des Schrottwerts
Metallspäne mit Brikett sind sauberer, dichter und leichter zu handhaben als loser Sägemehl.

Stabiler Hydraulikantrieb
Das hydraulische System sorgt für einen reibungslosen Betrieb, keine starken Vibrationen, eine sichere Leistung und eine zuverlässige kontinuierliche Arbeitsfähigkeit.

Flexible Steuerungsmöglichkeiten
Die Kunden können sich für eine einfache, wirtschaftliche Nutzung durch manuelle Bedienung oder eine halbautomatische Bedienung durch PLC für eine reibungslosere Produktion und eine geringere Arbeitsintensität entscheiden.

Einfache Grundvoraussetzung
Es bedarf nur eines einfachen unterirdischen Fußes, wodurch die Montage für verschiedene Werkstattbedingungen einfacher und praktischer wird.

Spezifikationen

Anwendung

Die hydraulische Schrottbrikettenpresse Y83-3150 wird in der Metallrecycling- und Bearbeitungsindustrie weit verbreitet, wo große Mengen von losen Metallsplittern komprimiert und zurückgewonnen werden müssen.

Es ist besonders geeignet für:

Gießereien
Verwendet zur Komprimierung von Gusseisensäge und Metallsplittern, bevor sie zum Umschmelzen in den Ofen zurückgebracht werden.

CNC-Bearbeitungsbetriebe
Geeignet für Fabriken, in denen aus Dreh-, Fräs-, Bohr- und Schneidverfahren kontinuierlich Gusseisen-, Stahl- oder Legierungsmaschinenchips hergestellt werden.

Recyclingzentren für Metallschrott
Hilft Recyclern, lose Metallrückstände in kompakte Brikette umzuwandeln, um sie einfacher aufzubewahren, zu transportieren und weiterzuverkaufen.

Stahl- und Maschinenbaubetriebe
Geeignet für die Handhabung von Produktionsabfällen aus der Herstellung von Metallteilen, der Verarbeitung von Geräten und der Herstellung von mechanischen Bauteilen.

Fabriken für Fahrzeugteile
Für das Recycling von Gusseisen- und Stahlspänen verwendet, die bei Motorteilen, Bremsteilen, Zahnrädern und anderen Präzisionsbearbeitungsprozessen entstehen.

Metallverarbeitungsanlagen
Ideal zur Verbesserung der Sauberkeit der Werkstatt, zur Verringerung des Schrottvolumens und zum Aufbau eines effizienteren internen Recyclingsystems.

Wie es funktioniert

Die Y83-3150 Schrottbrikettenpresse arbeitet durch einen hydraulischen Kompressionsprozess.

Zuerst füllt der Bediener die Kompressionskammer mit Stahlsäge oder Metallsplittern.Das hydraulische System treibt den Presszylinder an, um starken Druck auf das lose Material auszuüben.Unter dem Einwirken der Hauptdrückkraft werden die Metallspäne zu einer dichten zylindrischen Brikette komprimiert.

Die endgültige Brikettengröße beträgt je nach Materialzustand und Kompressionsleistung Φ150 mm Durchmesser und etwa 80×120 mm Höhe.Die Maschine setzt auf hydraulischen Druck und Materialverdichtung, um feste Brikette zu bilden.

Nachdem die Brikette gebildet ist, wird sie aus der Maschine entladen und kann zum Stapeln, Verpacken, Transportieren, Wiederverkaufen oder zum Neuschmelzen in der Öfenanlage gesammelt werden.Wenn das Material Schneideöl oder Kühlmittel enthält, kann ein Teil der Flüssigkeit während der Kompression ausgedrückt werden, wodurch das Material leichter zu handhaben ist.

Die Maschine kann manuell bedient oder mit einer PLC-Halbautomatik konfiguriert werden.Während der halbautomatische Betrieb des PLC zur Verbesserung der Arbeitseffizienz und zur Verringerung der Arbeitsbelastung des Bedieners beiträgt.

Wie man wählt

Die Wahl der richtigen Brikettierpresse hängt von Material, Kapazitätsbedarf, Brikettgröße und Arbeitsumgebung ab.

1Bestätigen Sie Ihren Stofftyp.
Der Stahlsplitter, der Aluminiumsplitter, der Kupfersplitter und der Allegierschrott weisen unterschiedliche Kompressionsmerkmale auf.Der Y83-3150 ist für Kunden geeignet, die größere Kapazitäten und größere Brikette benötigen.

2Überprüfen Sie die Größe des Chips und den Zustand des Materials
Feine Sägepulver und kurze Splitter sind in der Regel leichter zu briketten.

3Bestätigen Sie die erforderliche Ausgabe.
Dieses Modell verfügt über eine Referenzkapazität von ca. 1500 kg/h für Gusseisen-Sägepulver.

4Wählen Sie die richtige Brikettgröße.
Die Brikettengröße von Φ150×80×120 mm eignet sich für Kunden, die größere, schwerere Brikette für eine einfachere Handhabung und das Laden im Ofen wünschen.

5- Entscheiden Sie den Betriebsmodus.
Die manuelle Bedienung ist für einfache Produktionsanforderungen und geringere Investitionen geeignet.

6- Bestätigen Sie Stromversorgung und Installationsraum.
Vor der Bestellung sollten Käufer die lokale Spannung, Frequenz, Werkstattlayout, Zuführungsrichtung und Entladungsrichtung bestätigen.

Häufig gestellte Fragen

F1: Welche Materialien kann die Y83-3150 Scrap Briquetting Press verarbeiten?
Die Y83-3150 ist hauptsächlich für Gusseisen-Sägepulver, Stahlsplitter, Bearbeitungsschrott, kurze Metalldrehungen und andere Metallrückstände geeignet.Chipgröße, Ölgehalt und Futterzustand.

F2: Welche Kapazität hat diese Maschine?
Die Referenzkapazität beträgt etwa 1500 kg/h für Gusseisen-Sägepulver.

F3: Braucht die Maschine Klebstoff, um Brikette zu bilden?
Die Maschine benötigt normalerweise keinen Klebstoff, sondern setzt hydraulischen Druck ein, um lose Metallsplitter in dichte zylindrische Brikette zu komprimieren.

F4: Kann ich eine PLC-Halbautomatik wählen?
Ja. Die Y83-3150 kann mit manueller Bedienung oder PLC-halb-automatischen Bedienung geliefert werden.und bessere Konsistenz.

F5: Ist die Installation kompliziert?
Nein, die Maschine benötigt nur eine einfache unterirdische Unterlage.und technische Dokumente entsprechend den Anforderungen des Kunden an die Ausgestaltung der Werkstatt und an die Produktion.