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| Herkunftsort: | China |
|---|---|
| Markenname: | Wanshida |
| Zertifizierung: | ISO9001,CE |
| Modellnummer: | Y83-125 |
| Min Bestellmenge: | 1 Satz |
| Preis: | Verhandelbar |
| Verpackung Informationen: | Seetauglich |
| Lieferzeit: | 30 Tage |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, T/T |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 30 Sätze/Monat |
| Modell: | Y83-125 | Ballenabmessung (L*B*H)(mm): | (250-450)*250*250 |
|---|---|---|---|
| Kapazität (kg/h): | 1500-2000 | Automatische Note: | Automatisch, manuell optional |
| Einzelzykluszeit: | <100 Sekunden | Drücken Sie die Kammergröße: | 1200*700*600 mm |
| Leistung (kW): | 18,5 kW | Nominale Kraft (kN): | 1250 |
| Hervorheben: | 150 kg Schrott-Metall-Balermaschine,100 kg Schrott-Metall-Balermaschine,Automatische Schrottballenmaschine |
||
1250KN Altmetall-Ballenpresse, Produktionsrate 1,5–2 Tonnen/Stunde, mit automatischem Betriebsmodell
Produktübersicht
Die hydraulische Metallballenpresse Y83-125 ist eine kompakte und praktische Schrottballenpresse, die für kleine und mittlere Recyclinghöfe, Metallsammelstellen, Werkstätten, Gießereien und metallverarbeitende Unternehmen entwickelt wurde. Mit einer Nennkraft von 1250 kN, einer Kompressionskammer von 1200 x 700 x 600 mm und einem 18,5-kW-Hydrauliksystem bietet dieses Modell eine zuverlässige Kompressionsleistung für losen Metallschrott und hält gleichzeitig die Maschinenstruktur einfach und leicht zu bedienen.
Diese Metallballenpresse eignet sich zum Komprimieren von Stahlschrott, Aluminiumschrott, Kupferschrott, Edelstahlresten, Leichtmetallabfällen, Dosen, Profilen und gemischten wiederverwertbaren Metallmaterialien. Sie produziert kompakte Ballen mit einer Ballengröße von 250–450×250×250 mm und einer Ballendichte von mehr als 1800 kg/m³. Durch die Umwandlung von losem Schrott in normale Ballen mit hoher Dichte hilft der Y83-125 Kunden, Lagerraum zu sparen, die Ladeeffizienz zu verbessern, Transportkosten zu senken und Schrott leichter zu verkaufen oder wieder einzuschmelzen.
Im Vergleich zu größeren hydraulischen Metallballenpressen ist die Y83-125 besser für Kunden geeignet, die über begrenzten Werkstattraum, ein moderates tägliches Schrottaufkommen oder ein knapperes Ausrüstungsbudget verfügen. Seine Kapazität von 1.500–2.000 kg/h macht ihn zu einer guten Wahl für Unternehmen, die eine stabile tägliche Verarbeitung benötigen, ohne in ein großes Ballenpresssystem zu investieren. Die Ballenauswurfstruktur und das Handventilsteuerungssystem sind einfach, langlebig und für den Bediener leicht zu erlernen, was diese Maschine besonders praktisch für Recyclingstandorte macht, die Wert auf geringen Wartungsaufwand und unkomplizierte Bedienung legen.
Ursache
Viele kleine Recyclingbetriebe und Werkstätten sammeln täglich losen Metallschrott ein, es ist jedoch schwierig, lose Materialien effizient zu entsorgen. Schrott wie Metallreste, Aluminiumabfälle, Stahlbleche, Kupferstücke und gemischter Industrieschrott nehmen oft zu viel Platz ein und erschweren die Handhabung.
Wenn Altmetall ohne Kompression gelagert wird, können für Kunden folgende Probleme auftreten:
Begrenzter Hof- oder Werkstattraum
Geringe LKW-Ladeeffizienz
Höhere Transportkosten pro Tonne
Unordentliche Materiallagerung
Schwieriges Wiegen und Materialklassifizieren
Geringerer Ausbeutewert aufgrund unregelmäßiger Schrottform
Für kleine und mittlere Schrottverarbeiter ist die Wahl einer kompakten hydraulischen Metallballenpresse eine effektive Möglichkeit, das Standortmanagement zu verbessern und die Effizienz des Materialtransports zu steigern.
Lösung
Die hydraulische Metallballenpresse Y83-125 bietet eine kostengünstige Lösung, indem sie losen Metallschrott zu dichten, regelmäßigen Ballen komprimiert. Mit einer Presskraft von 1250 kN und einem kompakten Kammerdesign kann die Maschine gängige recycelbare Metallmaterialien zu einfach zu handhabenden Ballen für Lagerung, Transport, Weiterverkauf oder Ofenbeschickung verarbeiten.
Zu den wichtigsten Vorteilen gehören:
1250 kN hydraulische Presskraft für stabile Schrottkomprimierung
Kompakte Kammer mit 1200 x 700 x 600 mm, geeignet für kleinere Standorte
Kapazität von 1.500–2.000 kg/h für den täglichen Recyclingbetrieb
Ballendichte über 1800 kg/m³ für bessere Lager- und Transporteffizienz
250–450×250×250 mm Ballengröße für einfaches Stapeln und Handling
Ballenauswurf nach außen für bequeme Bedienung
Handventilsteuerung für einfache Bedienung und einfache Wartung
18,5-kW-Stromversorgungssystem für geringeren Energieverbrauch
Spezifikationen
| Artikel | Spezifikation |
|---|---|
| Modell | Y83-125 Metallballenpresse |
| Nennkraft | 1250 kN |
| Größe der Kompressionskammer | 1200×700×600 mm |
| Ballengröße | 250–450×250×250 mm |
| Ballendichte | >1800 kg/m³ |
| Kapazität | 1500–2000 kg/h |
| Einzelzykluszeit | <100 s |
| Leistung | 18,5 kW |
| Ballenaustragsmethode | Sich herausstellen |
| Operationsmethode | Handventilsteuerung |
| Geeignete Materialien | Stahlschrott, Aluminiumschrott, Kupferschrott, Edelstahlschrott, Leichtmetallschrott, Mischmetallschrott |
Anwendung
Die hydraulische Altmetallballenpresse Y83-125 wird häufig eingesetzt in:
Kleine Schrottrecyclinghöfe
Metallsammelstationen
Werkstätten für Metallverarbeitung
Gießereien und Schmelzwerke
Aluminium- und Kupferrecyclingunternehmen
Standorte zur Verwertung von Industrieabfällen
Autoreparatur- und Demontagewerkstätten
Kleine Stahlverarbeitungsbetriebe
Dieses Modell eignet sich besonders für Kunden, die leichten und mittelschweren Metallschrott vor dem Transport oder Weiterverkauf zu kleinen, dichten Ballen verdichten müssen. Aufgrund seiner kompakten Bauweise eignet es sich für Werkstätten und Recyclingstandorte, in denen der Platz begrenzt ist, aber dennoch eine tägliche Schrottverarbeitung erforderlich ist.
Wie es funktioniert
Der Bediener legt loses Altmetall in die Kompressionskammer. Nach der Zuführung treibt das Hydrauliksystem die Pressplatte an, um das Material zu einem dichten, rechteckigen Ballen zu verdichten. Abhängig von der Materialart und den Zuführbedingungen führt die Maschine einen Zyklus innerhalb von 100 Sekunden durch.
Nach der Verdichtung wird der fertige Ballen über das Auswurfsystem ausgetragen. Der Bediener kann dann den Ballen entnehmen und mit dem nächsten Zyklus fortfahren. Das Handventil-Steuerungssystem erleichtert die Bedienung der Maschine, auch für Arbeiter ohne Erfahrung mit komplizierten Geräten.
So wählen Sie aus
Die Metallballenpresse Y83-125 wird empfohlen, wenn:
Ihr Schrottverarbeitungsvolumen beträgt etwa 1,5–2 Tonnen pro Stunde
Bei Ihren Materialien handelt es sich überwiegend um Leicht- und Mittelmetallschrott
In Ihrer Werkstatt oder Recyclinganlage ist der Platz begrenzt
Sie benötigen kleine und leicht zu handhabende Ballen
Sie bevorzugen eine einfache Handventilsteuerung
Sie möchten eine Maschine mit geringerem Stromverbrauch
Für die tägliche Recyclingarbeit benötigen Sie eine praktische und wirtschaftliche Ballenpresse
Für Kunden mit höheren Leistungsanforderungen, größerem Kammerbedarf oder schwererem Abfallmaterial kann auch ein größeres Modell wie Y83-160, Y83-200 oder Y83-250 in Betracht gezogen werden.
FAQ
F1: Welche Materialien kann die Metallballenpresse Y83-125 verarbeiten?
Es kann Stahlschrott, Aluminiumschrott, Kupferschrott, Edelstahlreste, Leichtmetallabfälle, Dosen, Profile und gemischte wiederverwertbare Metallschrotte verarbeiten. Bei härteren oder dickeren Schrottmaterialien sollten die Materialgröße und -dicke vor der Auswahl des Modells bestätigt werden.
F2: Ist der Y83-125 für einen kleinen Recyclinghof geeignet?
Ja. Die Y83-125 eignet sich sehr gut für kleine und mittlere Recyclinghöfe, da sie über eine kompakte Kammer, mäßige Kapazität, einfache Bedienung und einen geringeren Strombedarf im Vergleich zu größeren Ballenpressen verfügt.
F3: Welchen Vorteil hat die Ballenentleerung?
Das Abladen der Ballen auf der Weide ist einfach, zuverlässig und praktisch für den täglichen Betrieb. Dadurch kann der fertige Ballen einfach und ohne ein kompliziertes automatisches Schiebesystem entladen werden.
F4: Kann die Ballengröße angepasst werden?
Die Standardballengröße beträgt 250–450×250×250 mm. Die endgültige Ballenlänge kann je nach Materialzufuhrvolumen und Kompressionszustand variieren. Anpassungen können je nach Kundenwunsch besprochen werden.
F5: Warum sollten Sie sich für eine Handventilsteuerung entscheiden?
Die Handventilsteuerung ist leicht zu erlernen, stabil und kostengünstig. Es eignet sich für Kunden, die eine einfache Bedienung, einfache Wartung und eine zuverlässige tägliche Produktion ohne komplizierte elektrische Steuerungssysteme wünschen.