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| Place of Origin: | China |
|---|---|
| Markenname: | Wanshida |
| Zertifizierung: | CE, ISO9001 |
| Modellnummer: | Q43-2500 |
| Min Bestellmenge: | 1 Satz |
| Preis: | Contact us |
| Verpackung Informationen: | Seetauglich |
| Lieferzeit: | 25 Tage |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, T/T |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 30 Sätze/Monat |
| Modell: | Q43-2500 | Frequenz pro Minute: | 8 bis 16 Mal |
|---|---|---|---|
| Tischhöhe: | 740 mm | Leistung: | 2*15kw |
| Scherkraft: | 250Tons | Schermesserlänge: | 1000 mm |
| Hub des geschnittenen Zylinders: | 210mm | Maximale Schnittkraft: | 70*70mm oder 80mm Durchmesser |
| Hervorheben: | Abfallentsorgungsmaschine,Hochdruck-Industrie-Balermaschine,Industrie-Balermaschine mit geringem Lärm |
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Die WANSHIDA Q43-2500 Alligatorschere hilft Fertigungswerkstätten und Schrottverarbeitern, Metallabschnitte dort zu verwalten, wo sie anfallen. Durch das Schneiden langer oder sperriger Teile in kürzere Abschnitte unterstützt sie die einfachere Sammlung, Sortierung und Vorbereitung für das Recycling.
Mit einer Scherleistung von 2500 kN und einer 1000 mm langen Klinge eignet sich diese hydraulische Schrottschere für Betriebe, die mit unterschiedlichen Stangen- und Profilabschnitten umgehen. Ihr Wert geht über das Schneiden hinaus: Die Verarbeitung von Schrott, bevor er den Lagerbereich erreicht, kann wiederholtes Handling reduzieren und den Materialfluss durch die Werkstatt aufrechterhalten.
Schrott-Handling ist eine leicht übersehene Produktionskosten. Lange Abschnitte ragen aus Sammelbehältern heraus, unregelmäßige Profile sind schwer zu stapeln und gemischte Längen erschweren das Beladen. Mitarbeiter müssen dasselbe Material möglicherweise mehrmals handhaben, bevor es das Werk verlässt.
Für Werkstätten, die den ganzen Tag über Schrott erzeugen, kann eine spezielle Schneidstation die Sammlung und den Versand organisierter gestalten.
Bereiten Sie Schrott näher an seiner Quelle vor. Die Integration der Q43-2500 in den Schrottsammel-Workflow ermöglicht es, geeignete Abschnitte vor der Lagerung zu kürzen. Handlichere Teile lassen sich leichter in Behälter legen und zwischen den Verarbeitungsbereichen transportieren.
Material nach Güte sortieren. Die Verarbeitung separat sortierter Chargen hilft, verschiedene Metallgüten getrennt zu halten. Dies unterstützt eine klarere Bestandsverwaltung und Vorbereitung für Käufer mit spezifischen Schrottanforderungen.
An wechselnde Abschnittsformen anpassen. Die 1000 mm lange Klinge und die maximale Öffnung von 285 mm ermöglichen den Zugang zur Positionierung verschiedener Materialien innerhalb der Nennschneidkapazität. Bediener können längere Teile für aufeinanderfolgende Schnitte neu positionieren.
Material während des Scherens halten. Der spezielle hydraulische Halte-Mechanismus mit 80 kN hilft, das Werkstück beim Schließen der Klinge zu fixieren und unterstützt das kontrollierte Schneiden von geeignetem Schrott.
| Parameter | Q43-2500 |
|---|---|
| Maximale Scherleistung | 2500 kN |
| Klingenlänge | 1000 mm |
| Maximale Klingenöffnung | 285 mm |
| Maximale Haltekraft | 80 kN |
| Schnittfrequenz | 8–16 Zyklen/min |
| Aufgeführte Schnittkapazität* | 70 × 70 mm Vierkant oder Ø80 mm Rundprofil |
| Ungefähres Gewicht | 4,2 Tonnen |
Materialgüte und -festigkeit müssen bei der Beurteilung der Schnittkapazität bestätigt werden.
Das Werkstück wird im Schneidbereich positioniert und durch den hydraulischen Halte-Mechanismus fixiert. Die bewegliche Klinge schließt gegen die feste Klinge, um das Material zu scheren, und öffnet sich dann für den nächsten Zyklus. Die Neupositionierung bestimmt die Länge der aufeinanderfolgenden Teile.
Berücksichtigen Sie den gesamten Schrottweg: wo das Material anfällt, wie es zur Schere gelangt und wie die geschnittenen Teile gesammelt werden.
Geben Sie Materialgüten, maximale Querschnitte, typische Längen und tägliche Volumina an. Bestätigen Sie die elektrischen Anforderungen und planen Sie ausreichend Platz für die Zuführung von Langmaterial, die Sammlung von Schnittteilen und den Wartungszugang ein.
Kürzere Teile können die Ladeanordnungen verbessern, wenn langer oder unregelmäßiger Schrott Containerplatz verschwendet. Die tatsächlichen Einsparungen hängen von der Schrottform, den Ladeverfahren und davon ab, ob Sendungen durch Volumen oder Gewicht begrenzt sind.
Die Schnittlänge hängt von der Materialpositionierung ab. Wenn wiederholbare Längen unerlässlich sind, besprechen Sie vor der Bestellung eine geeignete Mess- oder Positionierungsanordnung.
Unterschiedliche Güten erfordern eine separate Kapazitätsbewertung. Halten Sie Chargen sortiert und bestätigen Sie die Eignung, insbesondere für Edelstahl oder hochfeste Materialien.
Berücksichtigen Sie Strom, Arbeit, Klingenverschleiß, Wartung und Materialhandling. Zuführungs- und Sammelanordnungen beeinflussen stark, wie viel Schrott während einer Schicht verarbeitet werden kann.
Senden Sie Fotos und Abmessungen Ihrer typischen und größten Teile zusammen mit Materialgüten und täglichem Volumen. Diese Details ermöglichen es WANSHIDA, die Anwendung zu bewerten und eine repräsentative Schnittprüfung zu besprechen.