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| Herkunftsort: | CHINA |
|---|---|
| Markenname: | Wanshida |
| Zertifizierung: | CE, ISO9001 |
| Modellnummer: | Q43-2500 |
| Min Bestellmenge: | 1 Set |
| Preis: | Contact us |
| Verpackung Informationen: | Seaworthy Packing |
| Lieferzeit: | 25-35 Tage |
| Zahlungsbedingungen: | Western Union, d/p, t/t |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 20 Sätze/Monat |
| Scherkraft: | 2500 Kn/250 Tonne | Maximaler Schneiden: | Stahlplatte 70 × 70 mm / runder Stab: Ø80 mm |
|---|---|---|---|
| Motor: | 30KW | Größte Haltekraft (Tonne): | 80kn |
| Klingengröße: | 1000 mm | Frequenz: | 8 bis 16 Mal pro Minute |
| Maximum offen: | 285mm | Hub des Haltezylinders: | 60mm |
| Hervorheben: | Schwerlast-hydraulische Alligator-Schere,Schrottschere für Stahl,Hydraulisches Scheren für das Metallrecycling |
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Die WANSHIDA Q43-2500 Alligatorschere bietet Metallrecyclern Flexibilität, wenn ankommender Schrott unterschiedliche Formen und Längen aufweist. Mit 2500 kN Scherleistung, einer 1000 mm Klinge und einem unabhängigen hydraulischen Niederhaltersystem unterstützt sie das Zerteilen geeigneter Stangen, Profile und unregelmäßiger Produktionsabschnitte.
Für Unternehmen, die verschiedene Schrottchargen verarbeiten, ist der Materialzugang neben der Schneidkraft wichtig. Die offene Backenkonfiguration ermöglicht das Positionieren und Neupositionieren einzelner Teile für aufeinanderfolgende Schnitte, wodurch Bediener sich an wechselnde Einsatzmaterialien innerhalb der Nennkapazität der Maschine anpassen können.
Schrottlieferungen enthalten selten identische Teile. Eine Charge kann massive Stangen, Hohlprofile und gebogene Abschnitte enthalten, die jeweils eine andere Positionierung und Schnittbeurteilung erfordern.
Die Auswahl einer Schere nur nach Kraft kann praktische Einschränkungen übersehen. Klingenöffnung, Materialfestigkeit, Querschnitt und Zuführungsanordnungen beeinflussen alle, ob eine Maschine für die tägliche Arbeitslast geeignet ist.
Zugang für verschiedene Schrottformen. Die maximale Klingenöffnung von 285 mm bietet Spielraum für die Einführung geeigneten Materials. Zusammen mit der 1000 mm Klinge bietet sie Platz für die Positionierung von Werkstücken, ohne dass jedes Teil die gleiche Geometrie haben muss.
Dedizierte Materialrückhaltung. Der hydraulische Niederhalter liefert bis zu 80 kN Haltekraft und hilft, das Werkstück während des Scherens zu stabilisieren. Dies ist besonders relevant bei der Handhabung von Teilen, die schwierig zu positionieren sind.
Sukzessives Schneiden längerer Teile. Das Material kann zwischen den Zyklen vorgeschoben werden, um kürzere Abschnitte zu erzeugen. Bediener können die Schnittposition an die Anforderungen der nachgeschalteten Handhabung anpassen, vorbehaltlich geeigneter Unterstützung und Betriebsverfahren.
Eine definierte Grundlage für die Kapazitätsbewertung. Angegebene Kapazitäten von 70 × 70 mm Vierkant oder Ø80 mm Rundmaterial bieten einen Ausgangspunkt für die Bewertung. Die tatsächliche Eignung muss die Metallgüte und -festigkeit berücksichtigen.
| Parameter | Q43-2500 |
|---|---|
| Maximale Scherleistung | 2500 kN |
| Klingenlänge | 1000 mm |
| Maximale Klingenöffnung | 285 mm |
| Maximale Haltekraft | 80 kN |
| Schnittfrequenz | 8–16 Zyklen/min |
| Angegebene Schnittkapazität* | 70 × 70 mm Vierkant oder Ø80 mm Rundmaterial |
| Hydraulischer Arbeitsdruck | 21 MPa |
Bestätigen Sie die Schnittkapazität für das tatsächliche Material vor der Bestellung.
Das Werkstück wird zwischen den Klingen positioniert und vom Niederhaltersystem gehalten. Hydraulischer Druck treibt die bewegliche Klinge zur festen Klinge, wodurch das Material getrennt wird. Die Backe öffnet sich dann wieder, damit die verbleibende Länge neu positioniert werden kann.
Bewerten Sie Ihre typische Schrottmischung sowie das größte Teil. Geben Sie Materialgüten, massive oder hohle Querschnitte, Wandstärken und repräsentative Fotos an.
Bestätigen Sie auch die erforderlichen Schnittlängen, das tägliche Volumen und wie lange oder schwere Teile während der Zuführung unterstützt werden.
Beides kann auf Eignung geprüft werden. Massive Querschnitte hängen von der Querschnittsfläche und der Festigkeit ab; Hohlprofile erfordern auch die Berücksichtigung der Wandstärke, Form und möglicher Verformung.
Es kann zu einer gewissen Abflachung oder Verformung während des Scherens kommen. Wenn die geschnittenen Teile eine präzise Geometrie für die Wiederverwendung beibehalten müssen, besprechen Sie die erforderliche Oberflächenbeschaffenheit vor der Auswahl der Maschine.
Gehen Sie nicht davon aus, dass die Kapazität für eine einzelne Stange für ein Bündel gilt. Der kombinierte Querschnitt, die Positionierung und die Haltestabilität erfordern eine separate Bewertung.
Nein. Die Klingenlänge bestimmt nicht die Kapazität für die Plattendicke. Plattenbreite, -dicke, Materialfestigkeit und Schnittposition müssen zusammen bewertet werden.
Senden Sie die neuen Materialspezifikationen zur Bewertung, bevor Sie sie verarbeiten. Ähnlich aussehender Schrott kann erheblich unterschiedliche Festigkeits- und Schnittanforderungen haben.