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| Herkunftsort: | China |
|---|---|
| Markenname: | Wanshida |
| Zertifizierung: | ISO9001,CE |
| Modellnummer: | Y83/T-250B |
| Min Bestellmenge: | 1 SATZ |
| Preis: | Verhandelbar |
| Verpackung Informationen: | Seetauglich |
| Lieferzeit: | 30 Tage |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, T/T |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 30 Sätze pro Monat |
| Garantie: | 1 Jahr | Ballenentladungsmodus: | Druckschub |
|---|---|---|---|
| Dimension des Kompressraums (L*W*H): | 1200*600*600mm | Wartung: | Einfach |
| Leistung: | 60KW | Ballendichte: | >4000 kg/m3 |
| Einzelzykluszeit: | < 60 Jahre | Baledimension (W*H): | 200*200 mm |
| Hervorheben: | PLC-Steuerungsreifenballpressmaschine,mit einer Breite von mehr als 20 mm,hydraulic metal baler with warranty |
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Einfache Wartung Push-Out Reifen Draht Baling Press Maschine mit PLC-Steuerung für eine bessere ROI in Reifen Recycling-Operationen
Die Reifen-Drahtpressmaschine Y83/T-250B ist für Reifenrecyclingunternehmen konzipiert, die den Return on Investment ihres Stahldrahtrückgewinnungsprozesses verbessern möchten.getrennte Reifendraht wird als wiederverwertetes Material behandelt, aber wenn es nicht richtig komprimiert wird, kann es immer noch versteckte Kosten bei Arbeit, Lagerung, Verladung und Transport verursachen.
Diese Maschine verwandelt loses Reifenstahldraht in kompakte, dichte Ballen, so daß die Recyclinganlagen das Material profitabler und vorhersehbar verwalten können.
Mit einer Nenndrückkraft von 2500 kN kann der Y83/T-250B schwierige Reifendraht in 200×200mm Ballen mit einer Dichte von mehr als 4000 kg/m3 komprimieren.Diese hohe Dichte hilft den Kunden, unnötige Handlingkosten zu reduzieren und den kommerziellen Wert von wiederverwertetem Stahldraht zu verbessern.
Für Recyclingfirmen werden die tatsächlichen Kosten für loses Reifendraht oft unterschätzt.und häufig nicht effizient in Lastwagen oder Container geladen werden könnenMit der Zeit werden diese kleinen Probleme zu ständigen Betriebskosten.
Die Y83/T-250B hilft, diese Kosten zu senken, indem sie die Materialform standardisiert.Dies macht das Produktionsmanagement effizienter und hilft Unternehmen, Lagerbestände und Verkäufe klarer zu berechnen.
Ein weiterer wichtiger Punkt ist die Effizienz der Arbeitskraft: Anstatt immer wieder Zeit damit zu verbringen, loses Drahtwerk zu sammeln und neu zu ordnen, können Arbeiter mit Gabelstaplern oder einfachen Hebwerkzeugen kompakte Ballen handhaben.Das ausdrückbare Ballenablasssystem verringert die manuelle Arbeit nach der Kompression, während das PLC-halbautomatische Steuerungssystem den täglichen Betrieb erleichtert und stabiler macht.
Mit einer Kapazität von 5000-5500 kg/h und einer einzelnen Zykluszeit von weniger als 60 Sekunden kann die Maschine eine kontinuierliche Produktion für mittlere und große Reifenrecyclinglinien unterstützen.Dies hilft, die Wartezeit zwischen der Trennung und der endgültigen Materialbearbeitung zu reduzieren.
Für Unternehmen, die wiedergewonnenes Reifendraht an Stahlwerke oder Schrottkäufer verkaufen, beeinflusst die Ballenqualität auch die Marktakzeptanz.die die Zusammenarbeit zwischen Unternehmen erleichtern können.
Der Y83/T-250B ist besonders für Recyclinganlagen geeignet, die die langfristige Betriebseffizienz verbessern wollen, anstatt nur vorübergehende Lagerungsprobleme zu lösen.bessere Ladeeffizienz, und eine bessere Verkaufsvorbereitung.
Für Kunden, die sich um die Gesamtkosten, die tägliche Produktion und die langfristige Rentabilität kümmern, ist diese Reifendraht-Ballpress eine praktische Investition für die Verbesserung der Reifenrecyclingaktivitäten.
Verbesserung der Rendite der Investitionen in die Rückgewinnung von Reifendraht
Reduziert die versteckten Kosten für den Umgang mit losem Material
Ermöglicht einen geringeren Lagerdruck und einen geringeren Transportdruck
Wiedergewonnenes Stahldraht wird leichter verkauft
Verbessert die Arbeitseffizienz durch Push-Out-Entladung
Unterstützt eine stabile kontinuierliche Produktion
Hilft, das Materialmanagement zu standardisieren
Für mittlere und große Reifenrecyclinganlagen geeignet
| Artikel | Spezifikation |
|---|---|
| Modell | Die in Absatz 1 genannten Angaben sind zu beachten. |
| Maschinentyp | Reifen-Draht-Ballpressmaschine |
| Nennkraft | 2500 kN |
| Komprimierraumgröße | 1200 × 600 × 600 mm |
| Größe der Baule | 200 × 200 mm |
| Ballendichte | > 4000 kg/m3 |
| Kapazität | 5 000-5 500 kg/h |
| Zeit für einen einzigen Zyklus | < 60 s |
| Macht | 60 kW |
| Bale Entlastung | Ausdrücken |
| Betrieb | Halbautomatische Steuerung mit SPS |
| Gesamtabmessungen | 4700 × 3100 × 2120 mm |
| Gewicht | 11200 kg |
Reifenrecyclingbetriebe, die den Gewinn aus der Rückgewinnung von Stahldraht verbessern wollen
Metallschrottunternehmen, die große Mengen Reifendraht verarbeiten
Recyclingbetriebe für Gummi mit getrennter Stahldrahtproduktion
Recyclingbetriebe, die eine bessere Lagerung und Ladeeffizienz benötigen
Ausführer, die zurückgewonnenes Reifendraht in Form von kompakten Ballen verkaufen
Fabriken, die ihre Arbeitskosten und die Kosten für die Verarbeitung von Material reduzieren wollen
Wie hilft diese Maschine, den ROI zu verbessern?
Sie reduziert die versteckten Kosten für Lagerung, Arbeit, Verladung und Transport, indem sie loses Reifendraht in kompakte, dichte Ballen komprimiert.
Ist diese Maschine geeignet für Reifenrecyclinganlagen mit hoher Produktivität?
Mit einer Kapazität von 5000-5500 kg/h kann es kontinuierliche Reifendrahtwiederherstellungsoperationen unterstützen.
Können hochdichte Ballen den Verkaufswert steigern?
Sie können die Akzeptanz der Käufer verbessern, da kompakte Bälle leichter zu wiegen, auszuladen, zu lagern und zu verarbeiten sind.
Verringert die Maschine die manuelle Arbeit?
Ja, das ausdrückbare Entladesystem und die halbautomatische Steuerung durch PLC erleichtern den Ballingprozess und reduzieren die manuelle Handhabung.
Kann die Maschine angepasst werden?
Die Spannung, die Ballengröße, die Kammergröße, das Steuerungssystem und das Layout können nach Kundenwünschen angepasst werden.