Energieeffiziente hydraulische 160-Tonnen-Metallballenpresse mit großer Kompressionskammer für Metallabfälle

Produktübersicht

Die hydraulische Metallballenpresse Y83-160 ist eine mittelschwere Schrottkompressionsmaschine, die dafür konzipiert ist, lose Metallabfälle in dichte, gleichmäßige Ballen umzuwandeln. Mit einer Nennpresskraft von 1600 kN, einer großen Presskammer von 1600 × 1000 × 800 mm und einer Verarbeitungskapazität von ca. 2.000–3.000 kg pro Stunde ist diese Maschine ideal für Schrottplätze, Metallrecyclinganlagen, Stahlwerke, Gießereien und metallverarbeitende Werkstätten.

Die Maschine kann verschiedene wiederverwertbare Metalle verarbeiten, darunter leichten Stahlschrott, Aluminiumprofile, Kupferschrott, Bleche, Dosen, Drähte, Edelstahlreste und Produktionsabfälle. Nach der Komprimierung werden lose Materialien zu kompakten Ballen geformt, die einfacher zu lagern, zu transportieren, zu verladen und wieder aufzuschmelzen sind.

Im Vergleich zu kleineren Ballenpressen bietet die Y83-160 ein praktisches Gleichgewicht zwischen Presskraft, Kammergröße, Energieverbrauch und Produktionskapazität. Es eignet sich besonders für Recycler, die eine stabile Tagesproduktion benötigen, ohne in ein übergroßes Hochleistungs-Ballenpresssystem zu investieren.

Ursache

Loses Altmetall stellt Recyclingunternehmen vor mehrere betriebliche Probleme.

Unkomprimierter Schrott nimmt viel Lagerraum ein, erhöht die Beladeschwierigkeiten und verringert die LKW- oder Containerauslastung. Unregelmäßige Metallabfälle können auch dazu führen, dass die Werkstattverwaltung weniger effizient ist und der Arbeitsaufwand beim Sortieren, Umschlagen und Transportieren steigt.

Für Gießereien und Stahlwerke ist es außerdem schwieriger, losen Schrott gleichmäßig den Öfen zuzuführen. Unterschiedliche Formen und Größen können sich auf die Ladeeffizienz und das Materialmanagement auswirken.

Diese Herausforderungen führen oft zu:

• Hohe Transportkosten
• Geringe Containerladeeffizienz
• Großer Speicherbedarf
• Erhöhte manuelle Handhabung
• Schwierige Schrottklassifizierung
• Ineffiziente Ofenbeschickung

Lösung

Die Schrottballenpresse Y83-160 löst diese Probleme, indem sie mithilfe von hydraulischem Druck lose Metallabfälle zu dichten rechteckigen Ballen komprimiert.

Dank der großen Zuführkammer können Bediener sperriges und unregelmäßiges Schrottmaterial bequemer laden. Das hydraulische 1600-kN-Presssystem sorgt für eine starke und stabile Kompression und trägt so dazu bei, die Ballendichte zu erhöhen und das Materialvolumen zu reduzieren.

Die Maschine kann Ballen mit unterschiedlichen Querschnittsgrößen produzieren, einschließlich 350 × 350 mm oder 400 × 400 mm, abhängig von den Recycling-, Transport- und Ofenbeschickungsanforderungen des Käufers.

Zu den wichtigsten Vorteilen gehören:

• Starke Presskraft der 160-Tonnen-Klasse
• Kompressionskammer mit großem Fassungsvermögen
• Ballendichte über 1.800 kg/m³
• Reduziertes Lagervolumen für Schrott
• Geringere Transport- und Verladekosten
• Stabiles Hydrauliksystem
• Einfache Bedienung und Wartung
• Anpassbare Spannung, Steuerungssystem und Ballengröße

Spezifikationen

Anwendung

Die Metallrecycling-Ballenpresse Y83-160 kann in einer Vielzahl von Schrottverarbeitungsumgebungen eingesetzt werden.

Typische Anwendungen sind:

• Schrottrecyclinghöfe
• Stahlwerke und Gießereien
• Aluminiumprofilfabriken
• Automobilteilewerke
• Metallstanzwerkstätten
• Recyclinganlagen für Elektrokabel
• Maschinenfabriken
• Abfallsammelstellen

Die Maschine eignet sich zum Verdichten von leichtem und mitteldichtem Metallschrott. Für extrem dicke Stahlbleche, komplette Autokarosserien oder schweren Strukturschrott ist möglicherweise ein größeres Modell besser geeignet.

Wie es funktioniert

Zunächst lädt der Bediener losen Metallschrott in die Kompressionskammer. Nachdem die Kammer gefüllt ist, nehmen die hydraulische Abdeckung und die Presszylinder ihren Betrieb auf.

Das Material wird in der Kammer aus verschiedenen Richtungen komprimiert. Unter hohem hydraulischen Druck wird unregelmäßiger Schrott nach und nach zu einem dichten, rechteckigen Ballen geformt.

Sobald der Kompressionszyklus abgeschlossen ist, wird der Ballen durch den Ausdrehmechanismus entladen. Der fertige Ballen kann dann per Gabelstapler, Kran oder Förderband zur Lagerung, zum Transport oder zur Ofenbeschickung bewegt werden.

Das Hydrauliksystem ist so konzipiert, dass es während des gesamten Ballenpressvorgangs einen stabilen Druck liefert. Abhängig von den Anforderungen des Käufers kann die Maschine mit manueller Ventilsteuerung, SPS-Steuerung, Fernbedienung, Ölkühlung oder individuellem Sicherheitsschutz ausgestattet werden.

So wählen Sie aus

Bevor Käufer sich für die hydraulische Schrottballenpresse Y83-160 entscheiden, sollten sie die folgenden Faktoren bewerten:

Materialtyp: Bestätigen Sie, ob die Maschine Stahl, Aluminium, Kupfer, Dosen, Draht, Bleche oder gemischten Metallschrott verarbeiten kann.

Tageskapazität: Der Y83-160 eignet sich für Käufer, die unter geeigneten Fütterungsbedingungen eine stündliche Verarbeitungskapazität von etwa 2–3 Tonnen benötigen.

Abfallgröße: Übergroße oder lange Materialien müssen möglicherweise vor dem Ballenpressen geschnitten werden.

Erforderliche Ballengröße: Wählen Sie je nach Transport- und Ofenanforderungen 350 × 350 mm oder 400 × 400 mm Ballenabschnitte.

Betriebsmethode: Die manuelle hydraulische Steuerung ist wirtschaftlich und zuverlässig, während die SPS-Steuerung einen einfacheren und automatisierteren Betrieb ermöglicht.

Stromversorgung: Spannung und Frequenz können gemäß den örtlichen Industriestandards angepasst werden, z. B. 380 V 50 Hz, 400 V 50 Hz, 415 V 50 Hz oder 440 V 60 Hz.

FAQ

Welche Materialien kann die Metallballenpresse Y83-160 verarbeiten?

Es kann leichten Stahlschrott, Aluminiumprofile, Kupferschrott, Edelstahlreste, Bleche, Drähte, Dosen und verschiedene Produktionsabfälle verarbeiten. Die genaue Kapazität hängt von der Materialart, -größe und -dichte ab.

Wie viel Schrott kann die Maschine pro Stunde verarbeiten?

Die typische Verarbeitungskapazität beträgt etwa 2.000–3.000 kg pro Stunde. Die tatsächliche Leistung kann je nach Vorschubgeschwindigkeit, Bedienereffizienz, Schrottdichte und Materialzusammensetzung variieren.

Kann die Ballengröße individuell angepasst werden?

Ja. Zu den Standardballenabschnitten gehören 350 × 350 mm und 400 × 400 mm. Andere Abmessungen können entsprechend den Transport- oder Ofenanforderungen des Käufers bewertet werden.

Ist eine SPS-Automatiksteuerung verfügbar?

Ja. Die Maschine kann mit manueller hydraulischer Ventilsteuerung oder optional mit einer SPS-Steuerung geliefert werden. Fernbedienung und zusätzliche Sicherheitseinrichtungen sind ebenfalls erhältlich.

Welche Informationen sind vor der Angebotserstellung erforderlich?

Bitte geben Sie die Art des Schrottmaterials, die maximale Materialgröße, die erwartete Tageskapazität, die bevorzugte Ballengröße, die örtliche Spannung und den Zielhafen an. Anhand dieser Informationen können wir die am besten geeignete Maschinenkonfiguration empfehlen und ein genaues Angebot erstellen.