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| Herkunftsort: | China |
|---|---|
| Markenname: | WANSHIDA |
| Zertifizierung: | CE and ISO9001 |
| Modellnummer: | Y83-2500 |
| Min Bestellmenge: | 1 Satz |
| Preis: | Verhandelbar |
| Verpackung Informationen: | Seemäßige Verpackung |
| Lieferzeit: | 45 Tage |
| Zahlungsbedingungen: | T/T |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 10 Sätze/Monat |
| Name: | Hydraulische Altmetall-Brikettpresse | Modell: | Y83-2500 |
|---|---|---|---|
| Größe der Brikette ((mm)): | Φ100×(50-80) | Druck auf den Ballen (kN): | 220 |
| Leistung (kW): | 18.5 | Betrieb: | Hand- oder PLC-Halbautomatik |
| Hervorheben: | 2500 kN hydraulische Brikettierungspresse für Schrott,Metallrecyclingbrikettenpresse Φ100×50-80 mm,hydraulische Metallbrikettenpresse mit Garantie |
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Die Y83-2500 Hydraulic Scrap Metal Briquette Press ist eine kompakte und effiziente Schrottbrikettmaschine, die für die Verarbeitung von Gusseisen-Chips, Stahldrehungen, Aluminium-Chips,Kupfersplitter und verschiedene Metallschwarze, die während der Bearbeitung entstehen.
Durch die Anwendung einer starken hydraulischen Kraft von 2500 kN werden lose Metallsplitter in zylindrische Brikette mit hoher Dichte komprimiert.erhebliche Reduzierung der Lagerfläche und der Transportkosten bei gleichzeitiger Verbesserung der Effizienz der Metallrückgewinnung während der Umschmelzung.
Diese hydraulische Schrottbriketterpresse wird in Gießereien, Bearbeitungswerkstätten, Metallrecyclinganlagen,Hersteller von Automobilbauteilen und Industrieanlagen zur Metallverarbeitung, die den Wert von Metallabfällen maximieren wollen.
Metallspäne und Bearbeitungsschwarm stellen für Hersteller und Recycler mehrere Herausforderungen dar:
Große Lagerungsanforderungen
Hohe Transportkosten
Materialverlust während der Handhabung
Niedrige Schmelzeffizienz
Umweltverschmutzung durch Schneidflüssigkeiten
Schwierige Bestandsverwaltung
Loser Metallsplitter nimmt häufig wertvolle Werkstattfläche ein und generiert im Vergleich zu dichten Briketten einen geringeren Wiederverkaufswert.
Die Y83-2500 Schrott-Brikettierpresse wandelt lose Metallsplitter durch hydraulische Kompression in kompakte zylindrische Brikette um.
Zu den Vorteilen gehören:
Erhöhte Schrottdichte
Verringertes Transportvolumen
Verbesserte Effizienz der Ladung von Öfen
Höhere Metallrückgewinnungsraten
Eine sauberere Produktionsumgebung
Verringerte Speicherplatzbedarf
Erleichterung der Handhabung und Logistik
Die Maschine verwendet ein stabiles hydraulisches Antriebssystem mit geringer Vibration und zuverlässigem Betrieb, wodurch sie für die kontinuierliche industrielle Produktion geeignet ist.
| Artikel | Spezifikation |
|---|---|
| Modell | Y83-2500 |
| Nennkraft | 2500 kN |
| Druck auf die Brikette | 220 kN |
| Größe der Brikette | Φ100 × (50-80) mm |
| Macht | 18.5 kW |
| Kapazität | Bis zu 800 kg/h (Gusssplitter) |
| Betrieb | Hand- oder PLC-Halbautomatik |
| Antriebstyp | Hydraulik |
| Gründungsvoraussetzung | Einfache Untergrundfahrten |
| Qualitätsstandard | ISO9001-konform |
Die hydraulische Brikettiermaschine Y83-2500 eignet sich für:
Gusseisenchips
Schleifmaschinen
Aluminiumspäne
Kupfersplitter
Splitter aus Messing
Metallschleifstaub
Bearbeitungsschwarm
Abfälle von CNC-Bearbeitung
Schrott aus der Automobilindustrie
Metallabfälle von Gießereien
Industriezweige:
Metallrecyclingzentren
Gießereien
Automobilzulieferer
Hersteller von Komponenten für die Luftfahrt
Werkstätten für Präzisionsbearbeitung
Anlagen zur Herstellung von Metallen
Lockeres Metall wird in die Kompressionskammer eingespeist.
Das hydraulische System erzeugt eine Druckkraft.
Metallspäne werden zu dichten zylindrischen Briketten verdichtet.
Die Briketten werden automatisch entladen.
Die fertigen Brikette werden zum Transport oder zur Neuschmelze gesammelt.
Der gesamte Prozess verringert das Materialvolumen und erhöht gleichzeitig die Dichte und den Materialwert.
Bei der Auswahl einer Schrottbriketterpresse sollten Käufer Folgendes berücksichtigen:
Verschiedene Materialien wie Gusseisen, Stahl, Aluminium und Kupfer haben unterschiedliche Kompressionsmerkmale.
Schätzung der täglichen oder stündlichen Erzeugung von Metallchips zur Bestimmung der erforderlichen Maschinenleistung.
Auswahl der Brikettgrößen auf der Grundlage der Anforderungen an die Ladung des Ofen und der Beförderungsfragen.
Die manuelle Bedienung eignet sich für kleinere Werkstätten, während die halbautomatische Bedienung durch die SPS die Effizienz für größere Anlagen verbessert.
Ausrüstung mit ausreichender Kapazitätsspanne für zukünftiges Produktionswachstum wählen.
Die Maschine kann Gusseisen-Chips, Stahldrehungen, Aluminium-Chips, Kupfer-Chips, Messing-Chips und andere Metallbearbeitungsabfälle verarbeiten.
Die Standardgröße der Brikette beträgt Φ100 × (50-80) mm zylindrische Brikette.
Die Kapazität kann bei der Verarbeitung von Gusseisenchips bis zu 800 kg/h erreichen.
Ja, die Maschine kann mit manueller Bedienung oder PLC-Halbautomatik nach Kundenanforderungen geliefert werden.
Die Brikettierung reduziert die Lager- und Transportkosten, verbessert die Schmelzeffizienz, erhöht den Schrottwert und schafft eine sauberere Arbeitsumgebung.
Garantie von 12 Monaten
Technische Unterstützung während des gesamten Lebens
Versorgung mit Ersatzteilen
Installationsanleitung
Betriebsausbildung
Unterstützung für die Fernproblembehandlung
Maßgeschneiderte technische Lösungen
Mit mehr als 40 Jahren Produktionserfahrung liefert WANSHIDA zuverlässige hydraulische Metallrecyclinggeräte, die in über 80 Länder weltweit exportiert werden.Unser professionelles Ingenieursteam kann Brikettenlösungen entsprechend Ihren Materialeigenschaften anpassen, Produktionsanforderungen und Anlagenplanung.
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